作为耐磨和润滑材料使用。炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高 速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑 动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。因此，许多输送腐蚀 性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属 材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工（拔丝、拉管等）的良好润滑剂。

作为耐火材料使用。由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内 衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是 用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在 氧化性气氛的高温下很快烧蚀。

石墨的可塑性和润滑性早已在工业上获得应用，鳞片越大，摩擦系数越小，因此鳞片石墨最滑，润滑性好，致密结晶状石墨次之，土状石墨润滑性较差。

石墨是化学工业的超级材料，它的化学稳定性非常突出，它耐酸、耐碱、耐腐蚀，在化工工业中具有特殊地位。

石墨还是原子反应堆优良的减速剂，使石墨的用途进入了一个新的历史阶段，为了制造优良的减速剂，石墨的提纯工艺得到了进一步发展，因此石墨已成为原子能工业的重要材料。