透明粉在涂料中的应用及建议

   透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有外观色相好，透明度高，硬度好，吸油量低，抗塌陷性好，悬浮性好以及使用时扬尘少等特点。它还具有耐强酸，强碱腐蚀，耐高温，阻燃性极强等优点。所以广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨及塑料中。

   应用于PU、PE、NC透明木器底漆及UV光固化漆中，增加透明度，油润度，硬度，改善抗塌陷性。尤其在PE体系中是填充料。用于胶粘剂，油墨，塑料中时，添加适量可提高其综合性能且降低成本，也可用于水性木器漆，油性白底漆等实色漆中提高漆膜光泽，增加漆液流动性。

    应用建议

   （1）在透明底漆中，透明粉加量不宜过多，漆量3%—8%为宜。

   （2）在部分已加滑石为伯特清底，水晶底和所有高固底漆中，为不增加成本，应减掉部分滑石粉，再添加（减掉部分的滑石粉量）1.5—2倍的透明粉。但粉料总量不宜超过40%。

   （3）透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。

   （4）同比滑石粉，透明粉在油漆稀后更易沉淀，故防沉措施应适当加强

   （5）生产投料是时，在搅拌机运转过程中，透明粉应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。

透明粉在化工行业的应用

  在化工行业来说，透明粉的化学性能相对稳定，就目前的市场经济，透明粉也在逐步得到大家的认可，可以说透明粉的出现，对整个行业来说都是非常具有意义的一场变革。

 透明粉为稳定的结晶硅铝氧化物；传统透明粉多为带结晶水的钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，但在50～130摄氏度区间极其不稳定，分别开始失去1到多个结晶水，进而材料开始变白或者透明度下降，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用无水透明粉作为透明或功能填充无疑是合适的选择。

 透明粉它能增强材料的硬度，在提高硬度的基础上提升抗刮伤性和耐磨性，它主要适用于高端面漆；它的含铁量特别低，纯度高，不对漆膜色相产生影响。再一个就是粒径分布均匀，吸油纸低，防沉性好，可适当的节省树脂用量降低成本。透明粉的光学性能优异，可以吸收部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度。

 透明粉与塑料原料混合均匀后有两种造粒方式：一是大组份填充粉粒，按总组份的60～80%无水透明粉与其他助剂混合造成填充粉粒使用。二是根据各类塑料功能需求按10～45%添加造成工程塑料粒使用这两种方法。透明粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度。

 我们在对透明粉应用的过程中，应当注意首先第1点透明底漆中，添加量10—20%也可。第二点生产投料时，在搅拌机运转过程中，应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。第三透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。这是在应用中所应特别去关注的几点。

 透明粉在短短的几年间，市场从没有人知道到现在的广泛应用，也的确是一种突破，未来透明粉在化工行业的应用势必会更加广泛，得到更多的认可。

透明粉的显著特性

   采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下显著特性：

   1、高透明性填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。

   2、硬度高由于其主要成份是二氧化硅（SiO2），因此硬度较高。能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，莫氏硬度达到7.0以上，能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。

   3、低吸油量有利于降低产品的制造成本。

   4、易于分散对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。

   5、稳定性强具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。