工业生产中免不了有摩擦，摩擦对生产设备带来的伤害就是设备损坏、影响生产、能耗增加、甚至造成人身安全伤害。比如混凝土生产设备、重复工作的摩擦设备等。摩擦一般分为汽蚀摩擦、滑动摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等，ZS-911耐摩擦防水完全适用于以上耐磨环境中的各类物体表面。

    北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-911耐磨防水涂料是用于各种摩擦物体表面，适应各种工况条件，耐温150℃，可以薄层涂刷，施工简单易操作。ZS-911耐磨防水涂料是北京志盛威华公司研发的新型节能耐磨涂料，涂料硬度高，摩擦系数低，涂层致密光滑，附着力好，保护基材不被接触粉料、物料颗粒物磨损损耗，长期保护基体。

    ZS-911耐磨防水涂料之所以拥有这么好的性能，其主要原因是因为无机改性多链嫁接溶液作为成膜物，成膜物固化后涂层致密结合力强，多链结构涂层有效防止粘性物体粘附在涂层表面，而且耐磨损抗分散撞击。涂料填料选用金属氧化物作为耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作为填充料、定向和无定向增强陶瓷纤维粉体作为内力增强体、球状石墨粉、钼粉作为表面光滑剂组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，多种材料的内应合力大大提高，涂层中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。

  金属耐高温防腐耐磨涂料

      金属材料的摩擦磨损性能与表面结构密切相关。志盛威华陶瓷耐磨防腐涂料专家指出，利用涂刷陶瓷耐磨防腐涂料技术可以在金属材料的表面制备出一定厚度的纳米结构防腐表层,从而大大提高金属的耐磨性。

      高温耐磨防腐陶瓷涂料尤其对金属的附着力强，耐化学药品腐蚀和耐油性好，特别是同时耐酸碱性非常好。在大多数使用防腐耐磨环境中，通常希望涂料同时具有强的防腐性和高的耐磨性以及其它性能，尤其是涂层的高耐磨性对保持涂层完整有重要作用，因而对其耐腐蚀性有非常大的影响，所以如何提高涂料的防腐性和耐磨性等性能成为涂料行业的研究热点之一。志盛威华在研究耐高温防腐陶瓷涂料已有多年，在北京建立专门实验室，科技研发技术已走在前列，公司多名研发人员孜孜不倦，希望对涂料的防腐蚀性、耐高温性和耐磨性等性能有更好进步，不断优化涂层性能。公司开发的ZS-1031防腐耐磨陶瓷涂料有更好的防腐耐磨性，高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷，线膨胀系数在各种陶瓷中小，使用温度高达600℃，具有极好的耐腐蚀性，能耐各种普通酸的腐蚀，并能耐碱、各种金属的腐蚀，并具有优良的电绝缘性和耐辐射性。ZS-1031耐高温耐磨防腐陶瓷涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术含量达到世界先进水平。

    水泥生产设备耐磨防腐涂料

    在水泥线生产过程中，诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质（部分还是高温）的强冲刷和强磨损，使其使用寿命都很短，一般不超过8-12个月，直接导致了生产线的检修停机多，维修费用高，从而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时，也导致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。北京志盛威华高温陶瓷涂料耐磨又防腐性能好，有效保护工业生产。

    为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害，北京志盛威华化工有限公司，历经5年专研开发，由北京志盛威华化工有限公司归纳总结采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，分子有机无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，保证涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，涂料中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。涂料选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、超细氧化锌和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程中生产出耐磨耐蚀的ZS-1031耐高温而且耐磨防腐涂料。ZS-1031涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。涂料能为防磨基体提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护涂层，涂层具有与基材匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。