系统常见应用实例
风力发电机叶片
高速飞行器外壳
新型高温合金等
混凝土性能测试
振动台模拟地震测试
桥梁性能
钢结构性能
整车碰撞测试
车辆噪音控制
车门闭合性能测试
刹车片振动模态测试
轮胎运动性能测试
飞行器振动模态
外壳材料耐高温测试
星载或箭载器材的振动控制
火箭发射塔安全性检测
舰载机着落甲板变形监控
骨骼强度测试
肌肉变形及强度测试
血管强度测试
矿石风化过程检测
矿石各项力学指标测试
材料测试和仿zhen模拟
材料特性:金属合金-高分子聚合物-复合材料
光学测量能够在各种各样的测试情况下分析材料的所有的力学性能和表现。XTDIC和XTDA测量系统可以完美地集成到现有的测量环境，试验台和试验机。非接触测量头可以测量无论软质还是硬质的材料在机械加载和热加载的情况下的全场的三维应变和变形。因此，苏州西博三维科技有限公司的实时三维表面变形分析系统可以轻易地替代传统的引伸计和应变片。
材料特性知识是很重要的
在产品设计阶段,如壁厚和加强筋等
满足产品安全性和可靠性要求
通过专有技术来提供长远利益
在模拟过程和虚拟计算程序中,提供计算现实模型的重要信息
有限元分析和模拟验证
XTDIC的软硬件系统支持仿zhen过程的优化和验证。模拟仿zhen工具和工艺的改善为项目积累了更多的数据，并且促使产品更快地上市。
比较模拟数据和真实测量的结果（应变，位移，）
确定材料特性后输入软件，作为实际模拟
包含 CAD 转换的网格优化功能用于有限元分析
数字化模拟验证
系统技术优势
1.非接触式三维坐标、位移和应变测量
XTDIC采用非接触式光学测量方法测量试件表面三维形变，通过计算可得试件表面全场每一个点的位移和应变等参数，测量过程无需安装任何传感器件，避免了使用传统方法时人为因素引入的测量误差。
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