310不锈钢生产公司---凌浩带钢

    流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。  

由于带钢类型太多，恕不一一呈现，欲知详情，请拨打图片中的电话与我们联系，谢谢！

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机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用较好的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。光学镜片模具常采用这种方法。由于带钢类型太多，恕不一一呈现，欲知详情，请拨打图片中的电话与我们联系，谢谢！

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作为冷轧原料需修磨的钢卷则运至修磨机组，在该机组上面开卷、焊接、打磨、检查和卷取。抛光后的钢卷被送到冷轧机上进行轧制。实际生产过程中，可根据需要在抛光前先进行2两道次小压下量的轧制，以改善带钢的板形。根据不同钢种的退火工艺对钢卷进行脱脂、退火、冷却、酸洗(光亮退火机组后则无需酸洗、检查、分卷、垫纸后卷取。2B产品根据板形或延伸率的需要送入整机进行平整处精磨脱脂，之后再运到高线平整机，经过1~3次平整处理后，送往精整机组进行处理。

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