PVC透明料稳定性的体现 泰然塑胶 PVC透明料生产商

聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~ -60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。若聚氯乙烯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和键，尽管C-Cl键能相对较小，pvc透明颗粒的稳定性也应当是比较高的。但即使纯度很高的聚氯乙烯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射就开始有不好的气体逸出。说明其分子结构中存在尖性基团或不稳定结构。时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。

在聚合反应、后外理及树脂加工过程中，pvc透明颗粒都可能和氧形成氧化物，后导致生成羰基-烯丙基，羰基与双键其轭使双键相邻碳原子上的氯原子极为活泼，很容易脱降。不少人认为，这很可有是引起聚氯乙烯降角的主要根源。

透明pvc电线料/pvc线材料

      生产销售PVC插头料 PVC线材料，用途适合生产各种家庭电线外被、网线、电缆外被、光纤线，芯线平行线、双色线，耳机线、数据线、线材生产厂家。PVC线材料软硬度适合32P，38P，45P，55P，60P，65P，70P，80P。PVC线材料产品性能：挤出型塑化效果好、不起颗粒、比重轻、高光泽度、耐老化。环保通过ROHS REACH NP-25P 不含邻苯二甲酸盐可根据客户需求定做各种颜色品质的改性PVC原料颗粒，质量稳定.

有需要的客户朋友请咨询我们。电话:13622652009.微信电话同步。QQ:372329477

软质pvc透明颗粒成型方法 泰然塑胶 PVC料批发商

硬质pvc透明颗粒主要采用压制成型。软质pvc透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。

1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。

3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，pvc透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。

4、压延法。压延制品主要是人造革。