软质PVC透明料混合与造粒  泰然塑胶 批发PVC料厂家

高性能软质PVC透明料的加工工艺与普通PVC电缆料生产工艺基本相同，但配料混合与挤出造粒略有不同，PVC与ELVALOY及其他助剂的混合建议采用干混和熔混。加工过程分为配料和混合、挤出造粒、冷却和包装。

1、配料和混合。按工艺配方将各种原材料按一定计量备好，对母料先按要求混合好。然后将计量好PVC与除ELVALOY以外的各种助剂按序分别加入混合机中，先低速搅拌4min，后高速搅拌8～15min，达到设定温度120℃后，将物料放入冷却混合机中搅拌冷却，待料温降至60℃时再加入ELVALOY，保持60～70℃混合5～10min出料，供挤出工序造粒使用。

2、挤出造粒。PVC混合物物料送入挤出机加料斗，经双螺杆挤出机加热剪切塑化，再经单螺杆挤出机过滤，过滤采用不停机快速换网机，用100目复合网，熔融物料通过机头模板造粒，用模面风冷切粒成圆柱状粒料，经离心式通风机至沸腾机，冷却后再一次过筛后包装。生产高性能PVC透明料时挤出机各段温度需控制。

东莞市泰然pvc塑胶有限公司pvc颗粒热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。扩散作用使物料组分之间的分布更均匀，使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移，从而达到组成均一；对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组分达到均匀分散。

随着温度的不断升高， PVC粒子不断吸收稳定剂、润滑剂等，逐渐被各组分包覆；当物料温度升至100℃左右时，很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物，避免了在挤出过程中产生气泡；当物料升至110~120℃时，可形成均匀、稳定的干混粉料。

聚氯乙烯pvc原料颗粒/pvc生产工艺流程

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