其主要特点有：

1、激光熔覆层与基体为冶金结合,结合强度不低于原基体材料的95%；

2、基体材料在激光加工过程中仅表面微熔，微熔层为0.05-0.1mm。基体热影响区极小，一般为0.05-0.2mm；

3、激光加工过程中基体温升不超过80℃,激光加工后基本无热变形；

 4、激光熔覆再制造技术可控性好，易实现自动化控制；

5、熔覆层与基体均无粗大的铸造组织,熔覆层及其界面组织致密，晶体细小， 无孔洞、夹杂、裂纹等缺陷；

6、激光熔覆层可根据具体工件的技术要求，实现的梯度功能熔覆材料的选择。

公司从事热喷涂业务的研发和使用已有多年工夫，拥有氧yi炔喷涂、超音速电弧喷涂公用设备，具有了爲大型企业特别是电力行业效劳的才能。已在相关电厂的风机叶轮和锅炉四管用热喷涂停止防磨、防腐处置，取得良好的效果。公司有少量从事喷涂行业多年的专业技术人员，一直贯彻“直面市场，满足顾客需求，老实守信，提供优质效劳”的企业方针，竭诚爲国际发电厂等用户提供一流的效劳。

热喷涂技术对电力消费企业锅炉“四管”外表强化及磨损修复次要使用在：

1、锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器防磨、防腐处置。

2、风机叶轮、叶片防磨、防腐处置。

该项目是我公司的主导业务，技术程度和实践业绩在国际处于抢先程度，在电力消费企业的锅炉“四管”外表强化及磨损修复方面，失掉了普遍的使用，具有明显的经济效益和社会效益。

激光熔覆技术，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其性能达到甚至超过新品的水平。熔覆层与基体为冶金结合，结合强度高，不低于原基体材料的95%。单层熔覆厚度0.2-2mm，可调范围广。基体材料在激光加工过程中仅表面微熔，微熔层为0.05~0.1mm，基体热影响区极小，一般为0.05~0.1mm。熔覆层与基体均无粗大的铸造组织，熔覆层及其界面组织致密，晶粒细小，无空洞，无夹杂裂纹等缺陷。