石墨柱、由石墨加工石墨棒，石墨棒再加工成石墨柱而来，主要用于各种润滑轴承，铜套轴承，机械轴承，也叫无油自润滑轴承。自润滑铜套 、滑块、导板、导套等广泛应用于汽车冲压模具（落料模、拉延模、弯曲模、冲孔修边模、包边模等）中及机械设备(塑料机械、工程机械、冶金锻压、矿山机械等)中。高力黄铜作为基体，嵌入吸油石墨柱作为固体润滑剂，应用自主研发的独特的石墨排列技术和石墨孔加工方式，配合先进的真空浸油技术，使其自润滑导向性能发挥得淋漓尽致。

浸油石墨柱、真空状态下，浸油处理，此种石墨柱普篇用于轴承中，主要以增强石墨润滑性，达到更好的润滑效果。真空浸油技术，真空浸油技术的使用，充分保证了石墨柱组织间的任何一处缝隙均浸入了饱和的润滑油，这样，在基体相对摩擦起热后，油分子体积膨胀，从石墨柱组织间渗出到基体表面，瞬间降低基体温度的同时，并达到理想的自润滑效果。

是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已广泛运用于治金连铸机，列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。

石墨粉的颗粒大小决定了石墨材料的等级，颗粒小的做出的石墨材料比较好，气密性也很好，所以我们判断石墨质量主要取决于石墨粉颗粒的大小，石墨粉颗粒的大小我们通常称为目，筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。（简单定义见概述）目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。

   根据有限公司技术人员判断，车床加工石墨掉下的石墨粉颗粒大小在300目左右，可以用在填充复合材料等一些对石墨纯度要是不高的行业中。

石墨碎在国家经济产业里的应用和问题！

石墨碎又称石墨电极碎，是生产石墨电极或石墨产品时的下脚料和副产品。根据含碳量的不同可分为高碳、中碳和低碳三个级别。石墨碎在工业领域的应用相当广泛，举个例子来说：在电解铝行业里生产三吨电解铝需要消耗两吨石墨碎。这足以说明石墨碎产品的重要性。

 石墨碎在冶金行业领域的使用非常重要，由于本身含碳量纯度高，在钢铁冶炼时候可以添加石墨碎用来做增碳剂，石墨碎的应用可以大大提高钢铁的含碳量，增加其本身的硬度和强度，冶炼特种钢时加入石墨碎可以很快的达到生产要求，而且成本低！

 电解铝行业中的大型企业都有自己的阳极或阴极车间，采购石墨碎可以自己生产石墨阳极或阴极产品。另外，石墨碎也是生产电极糊的重要原材料。密闭式矿热电炉所用的电极糊在配方中都加入一定数量的石墨碎，以提高电极糊的导电性和导热性，加快电极糊的烧结速度