物料提升机简介；
物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
物料提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳， 以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
主要特点有：
1、范围广：这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
2、可靠性好：先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
3、寿命长：提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
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怎样加强提升机的安全防护措施？
1、 物料提升机用于运载物料，严禁载人上下；装卸料人员、维修人员必须在安全装置可靠或采取了可靠的措施后，方可进入吊笼内作业。
2、 物料提升机进料口必须加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护棚，并设安全通道，防止从棚外进入架体中。
3、 物料提升机在运行时，严禁对设备进行保养、维修，任何人不得攀登架体和从架体内穿过。
4、 运载物料的要求
⑴ 运送散料时，应使用料斗装载，并放置平稳；使用手推斗车装置于吊笼时，必须装将手推斗车平稳并制动放置，注意车把手及车不能伸出吊笼；
⑵ 运送长料时，物料不得超出吊笼；物料立放时，应捆绑牢固；
⑶ 物料装载时，应均匀分布，不得偏重，严禁超载运行。
5、 物料提升机的架体应有附墙或缆风绳，并应牢固可靠，符合说明书和规范的要求。
6、 物料提升机的架体外侧应用小网眼安全网封闭，防止物料在运行时坠落。
7、 禁止在物料提升机架体上焊接、切割或者钻孔等作业，防止损伤架体的任何构件。
8、 出料口平台应牢固可靠，并应安装防护栏杆和安全门。运行时安全门应保持关闭。
9、 吊笼上应有安全门，防止物料坠落；并且安全门应与安全停靠装置联锁。安全停靠装置应灵敏可靠。
10、 楼层安全防护门应有电气或机械锁装置，在安全门未可靠关闭时，限止吊笼运行。
11、 作业人员等待吊笼时，应建筑材物内或者平台内距安全门1m以上处等待。严禁将头手伸出栏杆或安全门。
12、进出料口应安装明确的联络信号，高架提升机还应可视系统。
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物料提升机在购买时如何选型？
斗式提升机是现在各行业物料提升的常用提升设备,是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机在使用中能否充分发挥其使用效率,满足生产的需要,蕞大限度的提高生产率,物料斗式提升机在选购时的选型很重要。
一般决定斗式提升机选型取决于1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机蕞终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
都是提升机在选用时须知其用于提升的物料名称、物料的特性（包括物料的粒度、密度、温度、湿度、流动性等）、物料的输送量、提升的高度（提升机进出料口距离）。
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