纸箱的内尺寸 取决于内包装物的最da外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。小技巧!如果是客户提供纸箱，就好把纸箱拆开，然后对纸箱的压线测量!那样量出来的纸箱尺寸才是比较正规的，因为很好纸箱经过长久的使用，早就变形成不成样! 三、制造尺寸 即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。 四、尺寸间相互关系 1.外纸箱尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失) 2.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。 3.实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差; 4.纸箱设计尺寸一般有两种途径：依据内包装物的最da外径及排列方式设计纸箱尺寸的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径!
纸板翘曲我想大家都看到过，那么引起纸板翘曲的原因有哪些呢？今天小编就和大家分析下，是些什么原因会引起纸板的翘曲 广义上，纸板翘曲是由瓦楞纸板上组合部件尺寸大小的不均匀变化，尤其是芯纸造成的，通常发生在瓦楞楞尖和底纸牢固粘和并且在两者之间不再发生相对移动（滑动）后。机器方向（MD）纸板翘曲是由于机件滚动方向各种力原先就不平衡和这种不平衡的周期变化所引起的上下面纸在机件滚动方向的不均匀改变而产生的（端对端的S-型纸板翘曲）。这里起主要作用的力是纸幅张力。 如果是上层面纸的张力高于下层底纸的张力，则会造成端对端的上翘型纸板翘曲。发生这种翘曲是因为纸板粘合后，上层面纸比下层底纸的伸展程度高。因此，纸板背部的弹力更大，当纸板经过切割后张力得以释放。反之，如果下层底纸的张力高于上层面纸的张力，则造成端对端的下弯型纸板翘曲。因此，如果纸板的任何一面的面纸或两面的张力都发生大规模的波动，则会发生端对端的S-型纸板翘曲。瓦楞方向纸板翘曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力产生的上下面纸在瓦楞方向上的不均匀变化所引起的。这里主要的力是
含水率 所谓含水率是指纸或纸板中水分的含量，用百分比表示. 含水率对纸箱箱体强度有着很大的影响，所以，这也是含水率成为纸箱的三个重要缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时，其耐戳穿抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软、挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分明显低于下极限标准值时，压楞时就容易出现破裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下工序裱合时就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。 耐折度 纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150×15mm规格的试样作1350角的往复性折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸 和折板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度性能，做好原材料的质量把关是重要的一环。
