主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流安装的导流下，大颗粒的粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的停止，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力到达限定的阻力值（普通设定为1500Pa ）时，由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序翻开电控脉冲阀，停止停风喷吹，应用紧缩空气霎时喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘停止抖落（即便粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。脉冲袋式除尘器是当前运用最多除尘器设备之一，其采用高效的脉冲清灰方式，可完成在线清灰和离线清灰。脉冲清灰方式根据脉冲电磁阀和空气紧缩包，应用高压空气短时间内高速冲击震荡的方式对滤袋外表粉尘停止清算，简单高效，自动化水平高，在袋式除尘器中应用十分普遍，合适绝大多数行业的除尘工作。 脉冲除尘器性能稳定、操作便当、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且也处理了露天安放和紧缩空气压力低的问题。  适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。 

脉冲式除尘器分为四大特性 

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，抑制了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才干强，除尘效率高，排放浓度低， 漏风率小，能耗少，钢耗少，占空中积少，运转稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可抵达彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲倦程度也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运转条件下分室中止。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，坚固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优秀的密封材料，制造过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。