液压油缸生产厂家教您防止空气入侵造成污染

　液压油缸污染原因主要是因为固体杂质、水分、其它油类及空气等进入系统，另外使用过程中运动的零件磨损和液压油的物理化学性能的变化也会导致液压油缸被污染。那么如何防止空气入侵液压油缸内部呢?一顺液压作为液压油缸生产厂家就为大家解说一下。

　　防止空气入侵应注意以下几点：

　　1、维修和换油后要按随机规定排除系统中的空气，才能正常作业。

　　2、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。

　　液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

　　液压油缸的液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

液压油缸多年来已经形成了较为成熟的供需链

为了适应液压油缸应用范围的扩大，各种新颖结构的液压缸不断出现，如自控液压缸、自锁液压缸、钢缆式液压缸、蠕动式液压缸和复合化液压缸等。高性能、多品种。节能化与耐腐蚀。小四轮拖拉机在农业生产装备中是主力军， 全国保有量数百万台，在农业生产中起到重要的作用。老式油缸的卸油装置由卸油孔、销钉、弹簧、钢球、卸油挺杆和卸油挡板组成，根据以往经验经常出现弹簧失灵，钢球与卸油孔封闭不严，使提升农具装置不能升起和卸油截面不集中两个问题。新式油缸的特点为卸油装置结构简单，仅是一个卸油孔，没有其他零件，不易发生故障，工作可靠；卸油截面集中，液压油质粘稠度高一点，也不容易堵塞，使活塞、油缸能够正常工作；工作方式优越，利用活塞自身的运动，达到关闭或开启卸油孔。

   随着液压油缸技术的深入普及和应用领域、场合的日益扩大，对液压缸的工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求，因此不断推动着液压缸的发展和进步。其总的趋势为：高压化、小型化。高压化是减少液压缸径向尺寸和减轻重量，并缩小整套液压装置体积的有效途径。新材质、轻量化。随着高压化、小型化，液压缸使用环境的考验等，新材质、轻量化也成了解决办法之一。新颖结构复合化。

   液压油缸是我国液压产品中比较成熟的产品之一。行业保持多年快速增长，已经形成了较为成熟的供需链，具备了较大的市场规模。前瞻网数据显示，我国液压油缸行业销售收入由2005年的31亿元增长至2010年的近110亿元，5年复合增长率为28.83%。但是，和液压行业相同，油缸占全国工业总产值的比例仍较低，远低于国外发达国家水平。同时，我国具有市场需求旺盛、成本低等优势，预计未来将成为世界液压行业和油缸行业的重心。

   液压油缸作为机械装备的主导产业之一，建议可以以集群方式推动，这个建议是具有技术基础和市场空间等条件的。产业集群的发展目标是：建立液压油缸产业园区，以液压油缸产品为主导，集聚有限和分散的资源和社会资源，尽显特色优势，呈现产业化、规模化的特点，支持完善配套产业和基于产业的服务业的发展，完善公共技术服务平台，营造有利于产业展的企业之间的内部合作机制和外部环境。加强主导和政策扶持产业聚集当然要靠市场的力量和企业的自主选择，但主导也不可或缺，比如产业园区的规划、配套企业的引入、政策的扶持等。在的统一领导下，对需要急需解决的问题分解到各部门。

液压智能油缸在展出现场能够不断地伸出和回缩

 随着现代科技的迅猛发展，液压油缸步入高速发展期，液压缸智能化成为必然的发展趋势。公司与中国科学技术大学联合开发研制的液压缸智能监测系统在2012上海宝马展上闪亮登场，吸引了广泛的关注。该系统的开发研制填补了国内空白，提出了液压缸智能监测的全新观念。由于配备了液压泵、阀和动力系统，智能油缸在展出现场能够不断地伸出和回缩，吸引了厂家的强烈兴趣。系统上连接的液晶屏幕实时显示着液压缸在工作中的各种数据，并将动态变化准确生动地展现出来，很多液压缸生产企业的员工看过之后都直呼神奇。

   液压油缸智能监测系统通过采用现代传感技术、数字通信和网络技术、计算机技术，实现信息的采集、处理、传输、显示和高度集成共享，实现设备安全、可靠、高效工作。通过温度传感器、压力传感器、位移传感器和径向变形量传感器等多种传感器，实时测量液压缸缸体内液压油压力、油液温度、缸筒径向变形量、导向带与活塞杆配合区间温度和液压杆的位移。通过无线网络将采集到的数据发送到图形化的人机界面上，不仅给每一步操作提供参考，还能在状态异常时，声光警示，在超出极限安全阈值时，能够切断使工况条件继续恶化的人工操作。

   积极开拓主机市场和产品开发引导企业开拓工程机械、建筑机械、煤矿机械等主机配套油缸。扶持工程机械厂、铁友机械厂、阀门厂等企业开发油缸应用的成套主机产品，延伸产业链。目前，随着经济持续健康快速发展，各种重大基础设施的建设进入新的发展高潮，工程机械需求量大幅度增长。液压油缸是各种工程机械、煤矿机械、特种车辆和大型机械的专用部件，市场潜力巨大。而且入世以来，随着我国经济的快速发展，世界制造业向我国转移，液压油缸在国际市场上看好。

   液压油缸智能监测系统的开发研制实现了对工程机械上各液压缸相关参数的可视化、数字化及智能化监测，将工程机械的关键部件置于可视化和参数化的实时监控状态，大大提升系统的安全性，并通过全生命周期的故障诊断和维护管理，提高液压缸使用寿命。液压油缸作为机械装备的主导产业之一，建议可以以集群方式推动，这个建议是具有技术基础和市场空间等条件的。产业集群的发展目标是：建立液压油缸产业园区，以液压油缸产品为主导，集聚有限和分散的资源和社会资源，尽显特色优势，呈现产业化、规模化的特点，支持完善配套产业和基于产业的服务业的发展，完善公共技术服务平台，营造有利于产业展的企业之间的内部合作机制和外部环境。