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FZW28-12系列户外分界真空负荷开关
一、概述
FZW28(A)-12F型户外分界真空负荷开关使用于柱上安装的场合,具有手动和电动操作功能。开关本体采用引进日本东芝公司VSP5-12,本开关为免维护负荷开关。采用真空灭弧和SF6气体作对地及相间绝缘介质。
本产品符合:GB 3804《高压交流负荷开关》及GBT11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》。
本说明描述了柱上真空负荷开关的结构、功能和组装方法。
FZW28(A)-12F型户外分界真空负荷开关(VSP5-12开关本体与FDR-01控制器)具备故障检测功能,保护控制功能和通讯功能,安装于10kV架空线路上,可实现自动切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障。安装点适用于10kV配电线路用户进线的责任分界点处,也可以适用于符合要求的分支线连接处。自动闭锁相间短路故障 快速定位故障点 自动切除单相接地故障
二、使用的环境条件
1)周围空气温度上限不超过40℃,不限不超过-45℃;
2)风速不大于35m/s;
3)海拔不高于1000m,地震烈度不超过8度;
4)环境湿度:月平均相对湿度不大于90%;日平均相对湿度不大于95%;
5)覆冰厚度不超过10mm;
6)安装场所应为无易燃、易爆、化学腐蚀及经常性剧烈振动的场所;
7)中性点接地方式:中性点不接地、中性点经消弧线圈接地、中性点经小电阻接地。
三、产品型号及含义FDR系列负荷开关控制器型号
FDR系列负荷开关控制器包含以下产品:
FDR-01-1P:适配负荷开关,带PDA智能掌上机无线通信功能
FDR-01-3G:适配负荷开关,带GSM短信通信功能
FDR-01-4G:适配负荷开关,带GPRS无线上网功能
FDR-01-A:适配终端或线路上负荷开关,环网功能
FDR-01-3G-A:适配终端或线路上负荷开关,带GSM短信通信功能,环网功能
FDR-01-4G-A:适配终端或线路上负荷开关,带GPRS无线上网功能,环网功能
四、技术参数
1)、开关技术参数如表1所示。
2)、控制器技术参如表2所示。
五、附件
开关有诸如螺栓、螺帽和搭板等附件,它们均附着在开关的起吊架上。
六、可选项
开关有下列部件可供选择使用。
带有联接外部设备(供电设备、信号检测设备)等的控制电缆插座。
七、结构
7.1、开关由外壳、起吊架和主电路联接部分构成。外壳由箱盖、箱体、和操动机构封盖组成,并有可靠的密封结构。开关密封结构。开关密封处有一个由防雨垫圈和“O”形密封组成的膜封结构,以便长期使用时保护没有水份,包括雨水进入开关内部。起吊架有四个固定在外部壳体上的起吊螺栓,所以保证开关能够固定在横担上。主电路的联接采用高度可靠的模铸锥型套管,或采用环氧树脂外敷硅胶套管。
2)内部结构
内部结构可分为主电路和操作机构两部分。主电路由开断三相电流的真空灭弧室和与之串联的隔离断口组成,从而具有更高的隔离可信度。为了提高绝缘性能,相间及相对地(壳体)之间装有绝缘隔板(云母)。开关充有作为绝缘介质的SF6气体。操作机构部分的详细情况在第8节给予完整的解释。
3)开关内置1只穿缆式零序CT和2只(A、C相)短路保护CT供相电流保护使用。
4)开关内置(或外置)电压互感器,装在负荷开关电源侧,为用户提供操作电源,以供配电自动化系统用,开关整套结构为免维护设备。表1开关的主要技术参数
注:1 当产品使用场所的海拔高于1000m,绝缘耐压应进行相应的修正。2 当内置PT时,不要做极间绝缘 表2分界控制器的主要技术参数
八、操作原理及功能
8.1 电动操作
当规定的操作电压对插座端子供电时,控制继电器CX通电,CX触点闭合,然后合闸线圈CC通电,开关闭合。这些操作完成后,操作机构的限位开关“b1”打开,控制继电器CX失电,CX的触点打开,然后合闸线圈CC断电。合闸完成。电动操作的详细情况将在9.4.1.予以解释。
8.2 手动操作
操作开关的操作手柄可以操作开关。手动操作机构采用了触发系统,以便打开和闭合的速度与手柄操作速度无关。手动操作的详细情况将在9.4.2.予以解释。
九、产器运输、安装接线及操作注意事项
9.1 存储和运输的注意事项
9.1.1 存储和运输的注意事项
(1)、开关可以双层叠放。当其一开关叠放在其它之上时,请使用包装箱或运输时使用的木质包装箱。
(2)、注意不要让导线直接接触地面。
9.1.2 拆封
(1)、当拆除木框时,不要损坏主设备。注意:损坏不仅包括外壳的变形和损害,而且包括划伤油漆。
(2)、拆封以后,加强外观检查,确认没有损坏情况。
9.1.3 确认附件
确认起吊架上附有开关固定在柱上所需的紧固件,诸如螺栓、螺帽和挂板以及搬空插座等。
9.1.4 运输
(1)、当提升和挪动开关时,请使用外形图所示附在开关顶部的四个吊钩并用升降机提升。
(2)、不许使用绝缘子或导线悬吊开关或产品套管。
(3)、开关使用优质防腐油漆喷塑处理。注意不要损坏或划伤油漆。
(4)、如果开关损坏,请电话通知生产厂家或其代理商。
警告:
除柱上固定用螺栓、螺帽外,请勿松动或紧固其它任何螺栓、螺帽,因为开关壳体内充有SF6气体!
9.2 柱上安装程序
开关在柱上的安装请参照图4和图5并按照下列程序进行:
(1)、将起吊螺栓上的螺帽松至末端。
(2)、用钢丝绳钩住位于起吊挂板对侧的两个吊钩,起吊开关。同时,将起吊螺栓和挂板翻到外侧。
注意:起吊钢丝绳长度须超过80cm。
开关可以稍微倾斜,但不得产生障碍。
(3)、将开关提升到悬臂和吊架接触的位置,装上悬挂螺栓和挂板并拧紧,除去缆绳并将螺帽完全拧紧。
(4)、如果安装过程中开关撞在柱上或脚手架螺栓而损坏,请勿使用损坏的开关并要向生产厂家报告损坏情况。
9.3联接
9.3.1 联接
(1)、将开关的主电路导线接到架空线上。
(2)、将开关的接地端与接地导体相接。将接地导体的裸漏部分穿入绿色接地端的Φ9孔中,拧紧M8螺栓固守。
(3)、在所安装安装的两侧每一相装设避雷器作过电压保护。
9.3.2插头的联接
为了实现自动操作而对开关供电,当将带有操作电缆的插头与开关上的插座联接时须按下列步骤进行。
(1)、当联接备用插头时
a.当将插头与开关插座联接时,将插头的“锁”位置放置在开关插座的联接确认标识位置并下按,直到听到“卡搭”的锁定声,然后拧紧联接螺帽。
b.当拔掉插头时,松开联接螺帽,将插头挪到“未锁”位置拔出。 注:在不带联接插头运行时,在开关插座上安装一个橡皮罩。
(2)、当联接控制装置时 使用附在控制装置上的带有操作电缆的插头。联接方法同上面的9.3.2.1的a。
9.4 操作
9.4.1 自动操作
(1)、一般地,当操作手柄定位在“储能”位置且操作电源带电时,开关处在“合”状态;当操作电源失电时,开关仍处在“合”位置,不会发生位置变化。此时开关可以电动分合闸操作。当操作手柄在“手动合”位置,无论操作电源带电与否,开关始终处于“合”状态,此时开关不能电动分合闸操作,必须将操作手柄置于“储能”位置,方可电动操作。
a.、检查供电电压在额定操作电压的80%~110%之内。
b.、在闭合约有17A(峰值)的电流流过。
(2)、检查电源容量和联接电缆,保证在开关闭合电压不致降到80%以下。开关处于低于80%额定电压条件下,将导致开关无法按指令闭合,控制电路可能烧坏。
9.4.2 手动操作
(1)、拉动开关的操作手柄可以操作开关。拉动大手柄右侧可以完成合闸操作;分合闸指针指向“合”位置,合闸完成后,必须拉动大手柄左侧切换到储能位置,再拉动分闸小手柄可以完成分闸操作,分合闸指针指向“分”位置。
(2)、通常当操作电源失电时,将开关的操作手柄位置于“手动合”位置使开关处于“合”状态;置于“储能”位置时,开关仍处于“合”状态,要使开关由此状态回到“分”状态,必须将操作手柄置于“储能”位置后,再拉动分闸小手柄完成“分”操作,开关即处于“分”状态。当开关利用电源通过自动操作置于“合”状态时,无论操作手柄处于“储能”位置还是“手动合”开关都保持“合”状态。为了使开关由此状态回到“分”状态,必须将操作手柄置于“储能”位置后,才能完成自动操作的“分”操作。
十、技术数据表
序号 | 名 称 | 数 据 | ||
1 | 操作方法 | 手动或自动(电磁) | ||
2 | 额 定 值 | 额定电压 | 12kV | |
额定电流 | 630A | |||
额定短时耐受电流(4S) | 12.5、16、20 | |||
额定关合短路电流(峰值) | 31.5、40、50 | |||
额定频率 | 50Hz | |||
操作电压 | AC220V(80%~110%) | |||
3 | 工频耐压 1min) | 对地 | 42kV | |
相间 | 42kV | |||
断口 | 48kV | |||
二次对地 | 2kV | |||
4 | 冲击耐压 (峰值) | 对地 | 75kV | |
相间 | 75kV | |||
断口 | 84kV | |||
5 | 净重 | 185kg | ||
6 | SF6气体额定表压 | 0表压 浓度为93%以上 | ||
7 | 操作手柄手动力的测定 | 100~400N | ||
8 | 主回路电阻 | ≤500μΩ | ||
9 | (一)合闸操作 | 184~220V | 1 合闸时间 120~180ms(220V) 400ms以下(184V) 2 吸合电流(峰值)17A以下 3 弹跳时间不大于6ms | |
最低合闸电压 | 120~160V | |||
(二)分闸操作 | 184~220V | 1 分闸时间 1.5s以下 2 不同期时间30ms以下 | ||
10 | 隔离断口与真空弧室合分操作时间差 | 10±2 ms | ||
11 | 气密试验(检漏) | 0.2 Mpa压无漏气 | ||
12 | 真空灭弧室触头开距 | 7~9mm | ||
13 | 真空灭弧室触头超距 | 3~3.5mm | ||
14 | 隔离断口开距 | 25~30mm | ||
15 | 隔离断口超距 | 6~13mm | ||