单机布袋除尘器在水泥行业的应用
单机除尘器在水泥行业里的应用是很有必要的。使用单机除尘器,不但可以降低过滤袋的消耗量,提高了除尘的效率,所以单机除尘器的出现受到了水泥行业的强烈欢迎。那么单机除尘器在水泥行业里的优势有哪些体现呢?
因为水泥行业一定要控制烟和粉尘的排放,针对水泥行业烟尘的特性,在工程与装备上采取单机除尘器,进行优化设计和配套技术应用,才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低,所以我们国家已经将单机除尘器作为了水泥行业除尘的主要工具, 国内市场里的单机除尘器发展的时间不早,但是随着市场的竞争力逐渐增大,技术也在不但的前进。单机除尘器的出现了为我们国家的除尘事业作出了非常大的帮助,在各重污染行业的烟尘治理应用中,从单机除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与保障技术方面都有所突破,设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着单机除尘器的发展,这当中也涌现了一批企业,相比国外进口产品,国内产品基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。
过滤布袋定期进行检查检修各个部位
1、经常检查控制阀,脉冲阀等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片失灵是常见的故障,它直接影响清灰效果,如发生故障及时排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,膜片损坏及时更换。 除尘滤袋自身具有一定的使用期限,通常在3年左右,经常更换除尘滤袋不仅会增加成本,还会延误工时,所以延长除尘滤袋的使用期限是除尘环保中不会过时的话题,对于延长除尘滤袋使用期限的方式有很多,其中对除尘滤袋进行定期检查是重要的,针对这一点有如下几点:
1、检查除尘布袋外观时,要注意是否有黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等现象,如若发现则要及时修正。
2、检查除尘滤袋的物理性能,这一点和检查布袋外观是有所差距的,因为这一点主要是检查除尘滤袋的单位面积质量、厚度、幅度、组织密度、孔隙率等,检查除尘滤袋是否还具备此些好处。
3、不能忽略检测除尘滤袋的特殊功能,例如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等,检验初始具备特殊功能的除尘滤袋是否还具备这些功能。
4、检查除尘滤袋的机械性能,除尘滤袋的机械性能主要有断裂强力、断裂伸长率、经纬向负荷伸长率以及胀破强力等,检查这些项目可以减轻其自身被其他组件伤害。
5、检查除尘滤袋的除尘特性,例如阻力系数、静态除尘效率、动态除尘效率、除尘滤袋动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
导致除尘布袋损坏的若干原因
1、烧毁:若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时,很容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够,被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热,同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:确保除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
3、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不好,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会造成布袋顶端反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁,会加速布袋的磨损。