立式烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品中，充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。立式烘干机安全生产和保护环境,是型煤生产线用于干燥的理想设备。
 

     经济特点

与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。
结构特点

　　粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。

  日维护保养

　　① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。

　　② 每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。

　　③ 每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥很好的烘干效果。

月维护保养

　　① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。

　　② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。

　　③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。

　　④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

　　⑤定期清理内部积灰。

年度维修保养

　　① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。

　　② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。

　　③ 检查设备的接地情况并保证可靠。

　　④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。

　　⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。立式烘干机简介
立式烘干机是本公司引用热交换器技术，并结合新型粘土破碎机电动截流器、智能料位仪、CSP型测湿仪等多项科研成果，自行综合研制成功的新型烘干设备。烘干机在结构形式上独特新颖，在技术性能上处于国内同类产品中的较好地位，主要用于建材、化工生产中的粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干；也可完成化工生产中硼矿石、硼粉的焙烧，以及粮食部门的烘干。

一、烘干的原理及设计特点
1、烘干原理：成型后的湿球由皮带输送机送到炉子顶部，由布料装置均匀的把料分布到炉顶，球团的自身重量缓缓下移，一边与热风管道压出的热风交叉进行交换。球团中被蒸发出的水分由强风带走。球团经2小时左右的热交换和蒸发过程后达到充分烘干。
2、经济特点：与现今使用的其它烘干设备相比，投资降低低一半，土地使用面积是其1/5-1/3，能耗及运行费用大大降低，能节省5个左右的劳动力。
3、使用特点：本设备操作维修简单，操作方便，烘干炉体无机械传动部件，平时无需维护连续运行，效率高，产量大。
4、质量特点：各种原料球团经过成型机压制成型后，水分含量在8-12%，经过本炉烘干后，其水分降低到1.5-4%，完全可以满足强度及储运要求，减少了破损率，保证了外观整齐。

月维护保养

　　① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。

      ② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。

　　③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。

　　④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

　　⑤定期清理内部积灰。式烘干机主要应用
煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。