压缩机在启动时，电机的电流会比额定电流高5-6倍，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统 在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变的，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内变频器做得较好厂家的有三晶、英威腾等。更多螺杆式空压机节能改造方法详见电力出版社《螺杆式空压机运行及维护技术问答》一书

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压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上，又多是离心式、涡旋式、螺杆式。

按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 ( 蒸发温度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。

压缩机的安装基础要求：﹨﹨合肥爱特、空压机、压缩机、阿特拉斯压缩机﹨﹨

除微小型的移动式压缩机和具有隔振器的无基础压缩机外，一般压缩机都要安装在基础上。基础的作用有：承受机器的重量；承受着机器内部没有得到平衡的往复质量惯性力，或者它们的力矩，以及倾复力矩；如压缩机用皮带传动，则还承受皮带拉力。

基础要求

   1 . 必须同机器的底座相适应，并能保证所安装的设备牢固可靠；基边至机边不小于100mm。

   2 .具有足够的强度与刚性。避免机器产生剧烈的振动，保证机器的振动不致影响本身的精度和寿命，并不给阾近设备、建筑物、操作人员造成不良的影响。

   3.  具有稳定性和耐久性，防止地下水及有害液体的侵蚀，保证基础不产生变形或局部沉陷。当基础造在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀水分影响的环境时，基础应该加防护层，如在基础表面涂上防酸、防油的水泥砂浆或涂由45~50%沥青、25~30%煤焦油和25~30%细黄砂组成的脂油或瓷砖，并设排液、集液沟槽。

   4.  机器和基础的总重心与基础底面积的形心力求位于同一垂直线上。

   5.为了防止发生共振，应使机器惯性力和力矩的频率（即干扰频率）地与基组（机器+基础）固有频率的0.75倍或大于基组固有频率的1.25倍。对于干扰频率地与基组固有频率的场合，基础埋置深度适当地做的浅一些。

基础的最1小1厚度应能满足地脚螺栓的长度以及切口和槽孔下面的最1小1厚度的要求。预埋螺栓与基础底边距离应不小于50mm。若是露天1基1础，应使基础底面处于冰冻线以下。

   6.大型压缩机安装后，大约每年需进行一次精1确1调平调整，小修时机器要进行局部解体，有些部位因工件变换而需重新调整，因此安装时须留出相应的工作坑道和操作场地。

压缩机用来进行输送化工原料的管道内部的介质多为流体，即气体或液体，因此管道以内部介质种类分为气体管道和液体管道。由于管道内流体参数往往是随时间而变化的，因而常导致管道振动。

　　压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，压缩机的主要作用是对气体进行压缩和进行工艺合成，再进行1气1体输送，进行下一个工艺流程。

　　压缩机用来进行输送化工原料的管道内部的介质多为流体，即气体或液体，因此管道以内部介质种类分为气体管道和液体管道。由于管道内流体参数往往是随时间而变化的，因而常导致管道振动。

　　对于气体在管道流动过程中产生的气流脉动，从而与管道震动形成一定的谐振，将会对生产带来巨大的危害。那么，震动又是如何产生的呢?万贯五金机电网认为，造成压缩机管道振动主要有以下三方面原因：

　　01液体流经节流口处，将引起空穴现象，致使管道产生振动。

　　02当液压系统中换向阀关闭，突然停止管道中液体流动，出现液压冲击，使管道产生振动;

　　03液压系统控制的运动部件制动时产生的液压冲击使管道产生振动;

　　气流脉动与管道振动将会对设备带来重大的安全隐患，气流脉动可能导致压缩机容积效率降低，功耗增加，仪表失灵等。而管道的机械振动，又会导致管道附件及联结部位松动或疲劳破坏。

　　总之，这些因素的存在，都是对化工生产形成安全隐患的重要方面。因此，必须保证压缩机及其管道的正常运行，才是防患于未然的正确抉择。