{精}本机床为三轴数控无心磨床,具有高精度、高效率、高稳定性的特点,用于各种圈类,轴类零件的圆柱面以及对各种阶梯、圆锥面进行磨削。配备全自动专用上下料以后可实现全自动的切入磨削,同时具有自动补偿、自动修正砂轮等功能。
{精}机床机构特点及性能
{精}机床采用PLC控制,实现机床的逻辑动作和伺服进给控制,用户可以根据自己需要编制工作程序,设定磨削参数,具有故障自诊断功能。
砂轮主轴、导轮主轴均采用滚动轴承的结构形式。
进给系统采用伺服电机驱动,通过减速箱和预紧滚珠丝杆螺母来推动进给滑板,进给导轨为双V型滚针导轨。
导轮主轴采用交流交频调速装置。
砂轮修整器的进给和往复均采用伺服电机驱动预紧滚珠丝杆的形式,能实一插补和跟踪补偿功能。
导轮修整器采用调速往复运动,进给为手动。
机床主要参数
磨削直径 φ5~160mm
磨削长度 切入磨240mm
磨削轮规格 P600X250X305mm
导轮规格 P350X250X203mm
磨削轮线速度 35m/s
导轮转速 10~300r/min
导轮回转角 垂直面内 -2°~5°
水平面内 -1°~3°
进给小量 0.001mm
机床总功率 40KW
机床外形尺寸 3200X1200X1890mm
工作精度
圆度 2μm
圆柱度 3μm
粗糙度 0.32μm
无心磨床主要的一些小特点,如下:
都属于外圆磨床
1、普通外圆磨床,以中心孔定位,可磨台阶轴,效率相比无心磨床偏低。
2、无心磨床,不以中心孔定位,不能磨台阶轴,效率高,同时省下打中心孔工序。
无心磨床也称自定心磨床,由一个砂轮,导论及托板与工件三点接触就可以自动定心。采用什么材料你可以看哈机械加工手册哈,刚玉适合磨碳钢。
MT1040A、M1080B、M1020A、MT1020、M10100A
有的带A,有的是B,有些又没字母。
无心磨床字母代表,M就是磨床的意思,A B C是他们每次改进的型号,A 表示改进一次,没后面没有字母表示新产品正在试用中。
12为可装砂轮外径12英寸 1英寸=25.4MM 外径为305MM 在无心磨床中生产厂家都叫它为12型无心磨床,同理还有18型 20型 无心磨床,为最常用的,有的还后面加上NC 半自动 CNC 数控 s为伺服马达的意思 有的字母代表运行方式,有的字每代表内部结构 还有的代表它的特点 有的代表它的加工范围,还有品牌
FX-18CNC-7Axis 这个是18型数控7轴连动无心磨床
电扇,果汁机,咖啡机,跑步机,自行车,五金模具 导柱 导套 顶针 钨钢模具
磁带配件 打印机配件电容器 有线光缆设备 汽车天线 汽车座椅靠背轴金属包装制品
精密轴蕊(传真机,复印机,打印机,驱)电子仪器,仪表,照明设备螺丝五金制品
AC,DC插头,不锈钢电机轴,台阶轴碳纤维配件机械机电设备硬棒,化工原料,橡胶制品
手动工具,钻头,切割机,工具,刀具,磁蕊电子原件,照相机内部元件
以上这些都可以用无心磨床来磨削.
无心磨床在宏观调控下也有了显著的成就和发展,在通往未来的道路上我们将于新中国一起成长,共同见证祖国的伟大和繁荣昌盛。一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
随着数控系统性能与可靠性的提高,价格更趋合理,使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受,同时随着先进制造与自动化技术在生产中的要求提高,无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的专用无心磨床方向发展。我们相信伴随着计算机、信息技术革命的深入,无心磨床在其智能化、系统信息控制等方面,将会有很大的进步。如何紧跟历史前进的步伐,找到适合于我们自己特点的发展道路,寻找技术进步的突破点,是我们工作的重点,因为这是关系到企业未来发展及生存的关键问题。
无心磨床发展到现在,已经具有了相当的实力,作为主机生产厂,我们的数控系统应有开发,已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段,与先进水平相比,还有着许多差距,在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题,有待解决。无心磨床的发展过程首先是出现在现代机械加工领域,磨削是一种先进的精密加工方法,也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久,可以追溯到几千年以前。那时,人类为了生存,在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。
无心磨床的发展过程在现代机械加工领域,磨削是一种先进的精密加工方法,也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久,可以追溯到几千年以前。那时,人类为了生存,在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。在机床领域,无心磨床虽然是一种新的类型,单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了,在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。