BTTZ电缆施工工法
①将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。
②用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。
③从距电缆敞开端600MM处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断的移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部。
④用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，则可以在封杯内注入封口膏。封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。等封口膏加满，再盖上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩。最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。
TTW(BTTW电缆)柔性防火电缆结构：
①铜导体
②耐高温（1375℃）不会燃烧的无机（矿物）绝缘带绝缘
③无机纤维填充
④外铜套
⑤低烟无卤阻燃护套（可选）
通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，检测依据：
①BS 6387:1994《在火焰条件下电缆保持电路完整性的性能要求》包括BS 6387:1994附录D2标准的单纯耐火试验（C类）：（ 950℃，180min），试样在施加额定电压下，3A熔断器不熔断。
②BS 6387:1994附录D3标准带喷水的耐火试验（W类）：供火650℃加水喷淋15 min，试样在施加额定电压下，3A熔断器不熔断。
③BS 6387:1994附录D4带冲击的耐火试验（Z类）：供火950℃加机械冲击受火15 min，试样在施加额定电压下，3A熔断器不熔断。
通过公安部四川消防研究所实体火灾实验，对实体火灾实验中电缆产生烟气浓度、化学成分、照度、热辐射强度，电缆自熄时间，电缆燃烧程度等多种参数进行检测。
还得到了有关部门和机构的认证。
BTTZ电缆头制作的质量控制
电缆敷设工程中电缆头的制作是其中重要的环节，由于BTTZ电缆相比普通电缆有其明显的特殊性，在敷设完毕后摇测绝缘电阻出现阻值过低的情况中有80%是由电缆头制作过程中出现的质量缺陷造成的，所以其电缆头制作过程中的质量控制就显得更加重要。BTTZ电缆的电缆头有两种：电缆终端头和电缆中间接头，这两种接头的组成元件电缆生产厂家都可成套提供，如下图所示：多芯电缆终端头单芯电缆中间头 在电缆头制作前还应注意一下几个方面：电缆绝缘电阻摇测值应符合规范要求，否则应进行除湿操作；剥除铜护套时应小心，避免损伤线芯；剥除氧化镁粉末后应使用干净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理干净，严禁用嘴吹，以免使电缆受潮；电缆接头制作必须使用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工工具；制作时应先从配电室电缆集中的地方做起，依次向负荷终端施工。1）中间接头制作中的质量控制 BTTZ电缆中间连接器包括1支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯。质量控制主要注意点：导线制作时，要彻底清除粉末杂物，以免影响密封效果。使用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入，在拧封口杯时扣丝要准确，用力要均匀，切不可蛮干。在多芯电缆中间头制作中应特别注意：在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接出错，在接头中不同相的线芯连接部位应错开，填充绝缘密封物时应保证密实，以保证各相之间绝缘，如下图所示：四芯电缆中间接头剖面图
