压胶机特点:

1.采用PLC易读,高清晰度多功能显示屏,对速度.温度.操作编程作出清晰显示.

2.温度自动控制,稳定性高,温度波动±2℃,温度上限报警设计,保护发热丝.

3.上下压轮链条同步传动,自动补偿虚位,自动微退功能,减少压带空白.

4.根据人体力学设计双脚踏控制程序,操作舒适,不易疲劳,适宜长时间操作.

5.可以连续24小时工作,

6.独特发热管结构,进风经过滤,绝无水分及油分.

7.自动微退功能,提高产品质量.

8.自动剪带.送带,自动带尾完成,减少材料损耗.

9.加强型曲尺,超大操作空间.

10.下柱独特超薄设计,适宜各种大中小件产品密封压带.

热风机，压胶机，热气缝合密封机，防水鞋机，热风压胶机，热气缝合密封机，防水条机的温度控制系统，由指令调整，显示，控制中心元件温控器，执行元件SSR或SCR,温度检测探头，终端发热管组成，其中，对温控器的技术要求高，因为温度检测探头测量的是发热管里流动的气体，是一个瞬息万变的矢量信号，温控器的PI值控制控制要随时跟进。市面上随便的一个温控器，只要输出端的控制方式正确，都可以使发热管正常的发热，区别在于温度的稳定性，比如需要调500度，正常的温差是正负一度，劣质的温控温差可能达到正负20到50度之多，对于生产高质量的防水产品来说，这是不可允许的。

压胶机本身的“水格”又指“净化器”，作用是让热风进入压胶机前，热风内含油质的水分可储存在水格中。每天需定时检视及清除水格中的水，以免满溢时，水分进入机器内，损坏机件（特别是发热管）而且还会影响压胶效果。

在压缩空气机与压胶机之间，加设一个大“水格”及小“水格”，让热风内含油脂质的水分多一次沉储，确保进入压胶机的热风含水量减至低，做出更佳的压胶效果及延长压胶机器件的寿命。

压胶机在使用时，开关程序要依规定。否则，会对机件（特别是发热管）严重损害。

开机步骤：先开动压缩空气机，然后开启电源掣。

关机步骤：按下发热器开关掣最少一秒时间，以示计算机进入冷却程序。 防水鞋机待温度下降至发热器显示温50°以下，才可以关闭电源掣。再五分钟后，才可关闭压缩空气机。