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管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
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Lmax——管架大允许跨距（m） q——管道长度计算荷载（N/m）,q=管材重+保温重+附加重 W——管道截面抗弯系数（cm3） Φ——管道横向焊缝系数，取0.7 [δ]t 钢管许用应力——钢管许用应力（N/mm2） 2. 按刚度条件计算的管架跨距的计算公式：
3 0max100 19.0LIiEq t ? Lmax——管架允许跨距（m） q——管道长度计算荷载（N/m）,q=管材重+保温重+附加重 Et——刚性弹性模量（N/mm2） I——管道截面惯性矩（cm4 ） i0——管道放水坡度，取0.002 3. 例：采用48K的离心玻璃棉保温，保温厚度为50mm的冷冻水管，其管道 规格为υ325×8无缝钢管，其允许管道间距为多少？ 管道长度荷载 q=7850×3.14×0.008×(0.325-0.008) +1000×3.14×(0.325-0.008×2)2/4+48×3.14×0.05×(0.325+0.05)=140.29kg/m=1402.90 N/m 查相关资料得： 管道截面抗弯系数W=616 cm3 钢管许用应力[δ]t =112 管道截面惯性矩I=10016 cm4 刚性弹性模量Et=2.1×105 N/mm2 根据以上公式分别计算得强度条件下的Lmax1=13.14m 根据以上公式分别计算得刚度条件下的Lmax2=27.40m 取小值，故该管道的大允许管道间距为13.14m 4. 根据相关规范规定的管道支吊架大间距确定管道允许跨度，如《通 风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
表9.3.8 钢管道支、吊架的间距 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的间距（m） L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.5 对大于300（mm）的管道可参考300（mm）管道 注：1适用于工作压力不大于2.0MPA，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3 的管道系统。 2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。 三、 管架分析 1. 管道支吊架介绍 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管道进行固定或支撑，固定或支撑管子的构件是支吊架。管道支吊架一般由管座、管架柱或管架吊杆（简称柱或吊杆）、管架梁（简称梁）和支撑节点组成。
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管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的罪大跨距，管架的大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的罪大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架大跨距的计算公式：
