亚太通力电梯有限公司在电梯产业蓬勃发展的广东佛山建立了现代化制造基地。公司占地50000平方米，年生产电梯能力超过50000台；同时配备高达100米、6井道的多功能试验塔，让亚太通力电梯能够及时检测产品的工艺，同时装备有现代化的加工流水线，包括有数控激光切割机、数控转塔冲床、数控加工中心、自动焊接机器人、数控剪板机、数控折弯机等现代精密设备。

　通力集团致力于为全球50多个国家，800多个地区的建筑商、开发商、业主及建筑设计师提供本地化服务。十多年来，通力取得了长足进展，现已成为中国电梯和自动扶梯产业的供应商之一。

　　亚太通力电梯传承集团的精神以创新的服务和解决方案，高性价比的产品和卓越的运营为客户的业绩增添光彩。生产具有高品质、高可靠性的电梯系列产品，符合环保要求节省空间及降低建造和运行成本是通力电梯的显著优点。

　亚太通力电梯有限公司在电梯产业蓬勃发展的广东佛山建立了现代化制造基地。公司占地50000平方米，年生产电梯能力超过50000台；同时配备高达100米、6井道的多功能试验塔，让亚太通力电梯能够及时检测产品的工艺，同时装备有现代化的加工流水线，包括有数控激光切割机、数控转塔冲床、数控加工中心、自动焊接机器人、数控剪板机、数控折弯机等现代精密设备。

空间机房部分、井道及底坑部分、轿厢部分、层站部分。系统曳引系统：曳引系统的主要功能是输出与传递动力，使电梯运行。曳引系统主要由曳引机、曳引钢丝绳，导向轮，反绳轮组成。导向系统：导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动。导向系统主要由导轨，导靴和导轨架组成。

　亚太通力电梯有限公司在电梯产业蓬勃发展的广东佛山建立了现代化制造基地。公司占地50000平方米，年生产电梯能力超过50000台；同时配备高达100米、6井道的多功能试验塔，让亚太通力电梯能够及时检测产品的工艺，同时装备有现代化的加工流水线，包括有数控激光切割机、数控转塔冲床、数控加工中心、自动焊接机器人、数控剪板机、数控折弯机等现代精密设备。

轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯（4米/秒以下）、快速电梯4～12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。