深圳市正茂瑞祥塑胶化工有限公司PU环保聚氨酯高效发泡剂 ZMRX-823销售区域网络图
★TPU发泡薄膜制备工艺及相关性能ZMRX-9832
发泡剂用量在TPU中用量32:1或者30:1
该TPU复活发泡剂制得泡孔细密均匀，密度小于0.8g/cm3、手感较好的 薄膜，制备的发泡薄膜可以作为中间层与织物贴合制作人造皮革，也可以直接做皮革的面层，进一步提升产品的各项性能，开发简单易行无污染的工艺，降低生产成本，具有一定的经济和应用价值。
TPU硬度与发泡
原料名称 | 硬度型号 | 熔融指数 | TPU与发泡剂用量比 |
1#TPU | | | |
2#TPU | 硬度70A | 11.02 | 32：1 |
3#TPU | 硬度71A | 29.51 | 30：1 |
4#TPU | 硬度75A | 28.43 | |
5#TPU | 硬度65A | 110.30 | |
| | | |
TPU与复合发泡剂的混炼
TPU与发泡剂经真空干燥后，按复合改性比例研磨预混一起喂入双螺杆挤出机中进行混炼挤出，得到混炼均匀的待发泡试样 其工艺条件见表
混炼工艺条件
TPU种类 | 硬度型号 | 挤出机各段温度/℃ | 模口温度℃ | 转速/rpm |
温控一区 | 温控二区 | 温控三区 |
2#TPU | 硬度70A | 135 | 150 | 150 | 150 | 25 |
3#TPU | 硬度71A | 107 | 150 | 150 | 150 |
4#TPU | 硬度75A | 124 | 150 | 150 | 150 |
5#TPU | 硬度65A | 104 | 125 | 125 | 125 |
采用0.5mm厚度的金属框放在两个热压板中间 发泡温度根据复合发泡剂的突发温度段设定175℃，180℃，185℃，发泡时间根据突发温度段约一分钟设定。
TPU薄膜发泡剂与2#，3#，4#（最好是2#）质量比1:32时，发泡温度为185℃，发泡时间为1min。可得
2#TPU | 硬度70A熔融指数11.2 |
加工温度 | 185℃ |
泡孔直径 | 140um |
泡孔分布 | 密度均匀 |
表观密度 | 0.69g/cm3 |
拉伸强度 | 1.33MPa |
发泡倍率 | 1.67 |
3#TPU | 硬度71A熔融指数29.51 |
加工温度 | 185℃ |
泡孔直径 | 148um |
泡孔分布 | 密度基本均匀 |
表观密度 | 0.76g/cm3 |
拉伸强度 | 1.04MPa |
发泡倍率 | 1.65 |
4#TPU | 硬度75A熔融指数28.43 |
加工温度 | 180 |
泡孔直径 | 141um |
泡孔分布 | 密度基本均匀 |
表观密度 | 0.88g/cm3 |
拉伸强度 | 0.82MPa（不适合薄膜质轻和强度高的薄膜特点） |
发泡倍率 | 1.45 |
★产品效果展示
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