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PVC仿木合成木材发泡PVC结皮发泡剂ZMRX-193
配方组成/质量份
重点注意:结皮发泡挤出工艺的关键是使发泡剂的分解、成核、气泡的成长及气泡的固定等系列过程与PVC树脂的熔融塑化及成型过程相适应。制备工艺:按我公司给定配方比例称量各原料,先将各种助剂混合3~5min,然后与PVC、CPE一起在80~90℃下高速混合搅拌均匀,发泡剂加入后再冷混5~8min,然后在挤出机中挤出发泡、定型、牵引、切割、试样检测。挤出温度要严格控制,在料筒的均化段宜采用较低温度,在压缩段和计量段宜适当的提高温度;在机头口模处为防止发泡过度必须适度降低温度。各区段温度通常设置为一区145~155℃,二区160~165℃,三区170~175℃,四区180~185℃,机头170~175℃,口模160~165℃。
PVC发泡木塑性能
名称 | 数据 |
密度 | 0.65g/cm3 |
拉伸强度 | 15~20MPa |
弯曲强度 | 40~50MPa |
冲击强度 | 5~6KJ/m2 |
热变形温度 | 65~72℃ |
耐拔钉力 | 90~100N/cm |
吸水率 | 8~10% |
发泡剂用量百分比 | 5~10% |
PVC结皮发泡材料是一种仿木合成木材。广泛用于室内装饰、汽车、火车的塑料装饰材料和各种路标、广告牌、展厅用的展台、展板等制品。
★产品效果展示
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