睿至锋冷弯机槽型材成型时应力和应变

槽型材成型过程。板带的特定部位经渐次弯曲成角度α１，α２，…，αｎ，最后成

为所要求的断面。

如前所述，冷弯成型不同于非稳态变形的冲压成型，从一个角度弯至下一道的某一角度不是在板带全长上同时成型的，而是经过一个平缓过渡逐渐弯成需要的角度。除了头尾外，和普通轧制过程一样，冷弯成型时板带任意断面上的金属流动是稳定的，不随时间变化。

冷弯机设计角度增大中性层弯曲圆弧半径减小。板带通过成型辊轴平面后，成型辊施加的作用力不存在了，但由于发生弹性回复变形，变形区长度仍有增加，形成平缓过渡区第二阶段，弯曲角减小。在成型辊轴平面之后，边部被完全整直，其纵向扭曲被消除，而保留弯曲部位的变形。

板带弹性回复变形使内应力重新分布，直至变形区的第二阶段Ｌ２ 结束为止。在第二阶段长度范围内整个横截面上内应力彼此相等，呈现一类残余应力特征。板带经过第二阶段后继续前进，其形状和尺寸保持不变，边缘又变成直线。平缓过渡区长度Ｌ通常小于两机架间距离。

国外冷弯型钢品种达１００００种以上各个领域均可使用，我国经常生产的品种不过４００～５００种，在专用品种上还有很大的差距。成型机定做按照产品定做，一系列模具制造一种规格，如果想更定做更高效的，我们会根据你给的产品全部规格跟成型要求，设计一部分通用或者一机多出成型机。

冷弯型钢发展的历史已有１００多年，但快速发展在近５０年。在２０世纪初俄罗斯的工厂已用弯折方法制造冷弯型钢。由于板带产量少而贵，冷弯型钢生产几乎没有什么发展，到２０世纪初美国生产了辊式冷弯机组。从此冷弯型钢进入工业化生产的阶段，到２０世纪６０年代有了快速发展。