在维修注塑机之前，首先要完全清楚了解机器的工作原理，如电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急躁，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤：

下面是一般故障及处理方法可供参考

五、不予塑或予塑过慢

1、予塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，

2、单向节流阀关死

3、料温过底，加高料温

4、予塑电磁阀卡死，拆下清洗

5、予塑压力太低，调高予塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗

7、液压马达坏，轴承卡死

六、予塑时螺杆转动，但不进料

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”；调整水量，取出粘结构的塑料块

3、缺料，加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压

要做好注塑机故障管理与预防工作，必须掌握发生注塑机故障的原因：

通过注塑机维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以及有关记录、分析资料，由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题，及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患，日常维修无力承担的，则反馈给计划部门安排计划修理。

制订故障信息管理流程图。

公司针对中高端市场自主研发，通过多年的实践生产经验，成熟的技术，所研发的产品有高节能注塑机以及薄壁产品，中空一次成型产品。例如手机护套专用机，开关面板，快餐盒，注吹一体，尼龙扎带等一系列专用设备。广泛适用于多元化，多样化塑料制品生产领域，并可根据顾客需要进行产品的个性化设计，提供特殊制品的系统解决方案，满足客户的个性化需求。产品综合性能及各项技术指标均达到国内标准，在注塑设备制造中处于先进水平，在高节能上比传统注塑机节能25% - 50%，成型周期提高15%。