螺旋埋弧焊管的优势在于一般企业而言，在于适应于中等及以下壁厚（20mm），大直径（1-3mm）和中等纲级（X70）的制造。它的局限性是由于螺旋线环绕在圆管上，焊缝处于曲面位置，因而焊接较难，提高焊速不易，残余应力较大。因而，提高钢级（X80）及提高壁厚（20mm）有困难，当壁厚较大（例如25mm），受到板卷重量的限制虽然可以制造，但成材率很低。

国外为了客服螺旋焊管的限制，采取了一些措施：在消除残余应力方面，俄罗斯采用全管体热处理方式，加拿大采用全管体机械扩径方式；在克服成型过程受到埋弧焊速度低的限制问题上，采用二步法，即预精焊法，就是采取3-4条精焊线来适应成型预焊速度的提高。所以，预精焊法其结果主要是可以提高螺旋埋弧机组的产能（产量），当然，改善了成型和焊接的质量有帮助。

近年来，直缝焊管被广泛应用于石油天然气工业、流体输送工程、建筑结构、输电钢管塔等，在国民经济建设中发挥着巨大作用。直缝焊管可以分为：

　　１、直缝高频焊管直缝高频焊管是使用钢带（卷板）为原材料采用高频焊工艺，在生产线上连续生产的焊管。材料强度一般在４５０ＭＰａ以下，材质包括Ｊ５５、Ｌ４５０、Ｘ６０、Ｑ２３５、Ｑ３４５、Ｑ４２０、Ｑ４６０。直缝焊管的直径范围１４－６１０ｍｍ，壁厚为１－２３.８ｍｍ。

　　直缝高频焊管采用多机架式连续成型工艺，生产效率高（生产速度１５－４０ｍ／ｍｉｎ），生产线有完整的定径、矫直、整圆等设备，钢管在圆度、直线度及焊接质量方面较好。

焊管机组对整体焊管水平的影响

很多金属材料的连接的地方都会运用到焊接的技术，相信大家对焊管机这样的设备不陌生，焊管机会影响到整体焊接水平，当然，焊接水平越高，受市场欢迎程度也就越大。

　　焊接水平的高低和很多因素有关，操作电焊人员的操作水平，焊接时使用的工具，焊接机器的质量等等息息相关，对于焊管设备而言，只要品质足够好，那么焊接水平一定会比较高。

现在很多地方对焊接工艺要求高，所以对焊接质量好的焊接设备的实际应用率也在不断的增强，对操作焊接的人员的操作水平也有很大的要求。