捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材

料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。应用范围

  广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

常见形式

  捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油

高温捏合机

加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

主要结构

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。

  捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。

  电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

  炭素捏合机的主要用途：

  炭素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及

炭素捏合机

高炉块等产品。

  炭素捏合机的工作原理：

  炭素捏合机通过一对不同转速搅拌浆所产生强烈的剪切、挤压及搅拌，以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂所构成的物料充分混捏，达到物料均质及细化之目的。

  炭素捏合机的主要特点：

  （1）炭素捏合机的内搅拌腔内加附16mm板，可拆卸更换，方便客户使用；

  （2）炭素捏合机的搅拌桨包焊16mm板，极大的提高了设备的使用寿命；

  （3）内夹套及两端板设导流装置，升温快，传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合紧密，无间隙，无物料死角；

  （4）搅拌桨为正反转，可单传动，也可双传动，简单方便；

  （5）配有温控数显装置（物料及传热介质）；

  （6）炭素捏合机的上盖为液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，十分便捷；

  （7）炭素捏合机整体选用哈佛式填料密封。