透明粉在水性木器涂料中要注意的问题

1、发白和蓝光现象

透明粉有含结晶水和不含结晶水两种：含有结晶水的透明粉是在常温常压下相对稳定，在50°--130°区间不稳定，分别失去一到多个结晶水，进而材料开始变白或通透性下降，另外有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，容易由蓝光现象引起发雾，所以在使用中也受到一些局限性，不过含结晶水的打磨性方面要好于无水的。

不含结晶水它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光，重涂性好，克服了含结晶水品种的部分弊病，但是其色相与打磨性比含结晶水品种略差，稳定性与贮存性却更胜一筹。不过由于其硬度相对较高，所以生产企业在生产过程中难度相对较大，电耗等也相对上升，所以其综合成本要高于含结晶水的品种。

2、比较难打磨

透明粉（特别是不含结晶水的）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，添加打磨剂，增加打磨成本。

3、沉淀问题

这个和滑石粉有一样的问题，且严重于滑石粉。由于其密度较大，吸油量低，容易沉淀，沉淀的产生不是单方面的因素，这个和防沉剂种类，填料的用量，填料与体系相容性，整个体系的粘度等有关，可以通过添加增稠剂，分散剂的合理选取等方面来调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。

4、容易吸潮

含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。而不含结晶水的品种就无此烦恼。

透明粉的显著特性

   采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下显著特性：

   1、高透明性填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。

   2、硬度高由于其主要成份是二氧化硅（SiO2），因此硬度较高。能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，莫氏硬度达到7.0以上，能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。

   3、低吸油量有利于降低产品的制造成本。

   4、易于分散对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。

   5、稳定性强具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

无水透明粉满足涂料市场要求

   透明粉是无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。无臭、味微苦。大家都很熟悉吧。

   由于制造透明粉的时候使用的是高温方式，因此在透明粉干燥剂吸水失效之后可以使用200℃的温度进行高温烘干，之后就又可以使用了，其实这只是根据它的生产原理想到的方法，只要大家多了解透明粉的性质一定还可以想到更好的方式。

   它是生产色淀颜料的沉淀剂，也用于废纸加工脱墨，是生产钙盐的原料。与氯化钙溶液用作海藻酸钠行业、豆制品行业的絮凝剂。

在涂料工艺中，往往须加入大量填充料改变其流动性、填充性及丰满度。滑石粉为最常用原料，价格低廉，但因其板块构造，造成填孔渗透性不佳，透明性下降。在涂料中的应用受到限制，无法满足市场须求。而无水透明粉填料为晶球结构，本身光线折射率与PU、PE、NC树脂非常相近，于漆膜中，光线散小，进而透明性佳。另一方面，由于传统使用的滑石粉为板块结构，漆膜经热胀冷缩应力下，产生内应力，应力分布易不均匀，极易使漆膜产生白点白化现象，使用HC-TM则无此现象。

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