和传统反击破相比大幅提高破碎比,调整专用装置可以在一级破和二级破之间自由转换,保证了反击破独特的粒型优势的同时大幅提高产量,是目前破碎设备领域先进破碎设备。采用重型化转子设计,使其具有更大的转动惯性;采用楔块固定板锤,保证转子高速转动下的牢固性,且工作可靠,拆换方便;月牙形板锤能保证物料垂直撞击,撞击力度大,
破碎效率高。冲击面比直线型板锤更大,更耐用。
参数列表
型号 | 出料口调节范围(mm) | 最大进料尺寸 (mm) | 产量(t/h) | 功率(kw) | 外形(L×W×H)mm |
PFS1010 | 20-100 | 600 | 100-200 | 90-110 | 2800×1925×2305 |
PFS1210 | 20-100 | 900 | 140-285 | 110-160 | 2871×1967×2600 |
PFS1214 | 20-100 | 900 | 200-400 | 160-200 | 2871×2307×2600 |
PFS1317 | 20-200 | 950 | 250-500 | 200-315 | 3175×2781×2800 |
PFS1420 | 20-200 | 1000 | 400-600 | 315-375 | 3582×3205×3118 |
PFS1620 | 20-200 | 1200 | 550-700 | 400-500 | 4056×3395×3356 |
反击式破碎机的安装与调试
安装:按本机适用范围选择安装位置,同时保证有足够的检修空间。调试:
1、转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。