木屑颗粒机，又称锯末颗粒机，木糠颗粒机，木粉颗粒机。是将粉碎后的树木，木板，树皮

，刨花，家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的

机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品，国家

大力扶持。

生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材

、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过

设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。

公司生产的立式环模颗粒机吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮

”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制

国内首创的定制专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。

我们产品的优势：

 1、掌握核心技术产品。离心高效秸秆颗粒机是我们恒美百特新能源环保设备有限公司的

拳头产品。国内其他厂家的产品全都是模仿外观。

 2、专门压制秸秆颗粒。能压秸秆颗粒的机器很多，但是能压好的只有我们的这种颗粒机

。因为离心高效颗粒机是专门为压制生物质颗粒而设计的。中国最稳定高效的秸秆颗粒机。

 3、稳定性好。颗粒机最重要的性能不是产量大，而是运转稳定性。我们的机器可7天无间

断运转，这是来自福建.浙江客户的数据。

 4、易损件使用寿命长。比如说模具，单面可产800吨，我们的模具是上下双层，寿命长。

 5、好出口。我们一半的产品是出口国外的。在越南，泰国，都有我们的经销商，方便您

在国外投资建厂。

6、产品本身结构质量。这个在这不多说，因为您亲自来感受下就能看出我们的机器跟别家

的做工质量就是不一样。

1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由

压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：

 环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现

大量长短不齐颗粒或是粉。
 我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，

颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

 3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中

越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产

量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在

衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换

3-5次，这就是差距。

 4.设备运行：
 环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承

可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显

不容易坏，寿命长。

 5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的

下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全

套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可

想而知。

温馨提示：由于客户自身情况各不相同，所需设备也略有差异；所以，本文主要进行大

概陈述，具体设备详情及相关报价，烦请咨询24小时热线：13066029629