液压智能油缸在展出现场能够不断地伸出和回缩

 随着现代科技的迅猛发展，液压油缸步入高速发展期，液压缸智能化成为必然的发展趋势。公司与中国科学技术大学联合开发研制的液压缸智能监测系统在2012上海宝马展上闪亮登场，吸引了广泛的关注。该系统的开发研制填补了国内空白，提出了液压缸智能监测的全新观念。由于配备了液压泵、阀和动力系统，智能油缸在展出现场能够不断地伸出和回缩，吸引了厂家的强烈兴趣。系统上连接的液晶屏幕实时显示着液压缸在工作中的各种数据，并将动态变化准确生动地展现出来，很多液压缸生产企业的员工看过之后都直呼神奇。

   液压油缸智能监测系统通过采用现代传感技术、数字通信和网络技术、计算机技术，实现信息的采集、处理、传输、显示和高度集成共享，实现设备安全、可靠、高效工作。通过温度传感器、压力传感器、位移传感器和径向变形量传感器等多种传感器，实时测量液压缸缸体内液压油压力、油液温度、缸筒径向变形量、导向带与活塞杆配合区间温度和液压杆的位移。通过无线网络将采集到的数据发送到图形化的人机界面上，不仅给每一步操作提供参考，还能在状态异常时，声光警示，在超出极限安全阈值时，能够切断使工况条件继续恶化的人工操作。

   积极开拓主机市场和产品开发引导企业开拓工程机械、建筑机械、煤矿机械等主机配套油缸。扶持工程机械厂、铁友机械厂、阀门厂等企业开发油缸应用的成套主机产品，延伸产业链。目前，随着经济持续健康快速发展，各种重大基础设施的建设进入新的发展高潮，工程机械需求量大幅度增长。液压油缸是各种工程机械、煤矿机械、特种车辆和大型机械的专用部件，市场潜力巨大。而且入世以来，随着我国经济的快速发展，世界制造业向我国转移，液压油缸在国际市场上看好。

   液压油缸智能监测系统的开发研制实现了对工程机械上各液压缸相关参数的可视化、数字化及智能化监测，将工程机械的关键部件置于可视化和参数化的实时监控状态，大大提升系统的安全性，并通过全生命周期的故障诊断和维护管理，提高液压缸使用寿命。液压油缸作为机械装备的主导产业之一，建议可以以集群方式推动，这个建议是具有技术基础和市场空间等条件的。产业集群的发展目标是：建立液压油缸产业园区，以液压油缸产品为主导，集聚有限和分散的资源和社会资源，尽显特色优势，呈现产业化、规模化的特点，支持完善配套产业和基于产业的服务业的发展，完善公共技术服务平台，营造有利于产业展的企业之间的内部合作机制和外部环境。

油缸的优缺点

油缸的加工，缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8µm， 对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封 闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减 少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的伤害。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内，因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用油缸的，液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用，或者使用油缸系统。

2、从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应方面的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染液压油。

3、空气黏度小，阻力就小于液压油。

4、但因为空气的压缩率远大于液压油，所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。

液压油质粘稠度高一点，也不容易堵塞

液压油缸卸油孔直径过大，直接影响活塞上的橡胶密封圈的寿命。因为活塞前后运动，活塞上的橡胶密封圈经过卸油孔时，橡胶的自身弹性向卸油孔中膨胀，卸油孔边与活塞密封槽边对橡胶密封圈形成剪切，影响橡胶密封圈的寿命。同时，我国具有市场需求旺盛、成本低等优势，预计未来将成为世界液压行业和油缸行业的重心。液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。

   液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压 机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能 转换成机械能。随着科学技术的发展与进步，以及液压油缸设备的广 泛应用，液压油缸设备的创新发展的十分迅速。积极发现并解决现实 生活中存在的问题，着手研究、创新，进而在降本减耗的同时，保证生 产的安全进行和经济效益的提高。在的统一领导下，对需要急需解决的问题分解到各部门尽快完成。

   在已有的特色产业基地领导小组的基础上，充实领导机构，赋予职能，充分发挥在产业集群成长过程中的主导作用，以 专门机构、专门资金、专门人才、专门规划、专门考核的机制推进液压油缸产业集群工作。围绕主导产品，抓住重点、选好项目、重拳出击，吸引高新技术企业和研发机构入驻本地，形成区域产业集群的新优势。新式油缸的特点为卸油装置结构简单，仅是一个卸油孔，没有其他零件，不易发生故障，工作可靠；卸油截面集中，液压油质粘稠度高一点，也不容易堵塞，使活塞、油缸能够正常工作；工作方式优越，利用活塞自身的运动，达到关闭或开启卸油孔。

   卸油孔的位置确定相当重要，确立不当，会造成液压油箱通气孔向外喷油、提升农具装置提升高度不够、液压油缸和液压装置损坏。随着现代工业的发展，液压油缸传动技术在全球许多行业得到极大应用和发展，深入普及和应用领域、场合的日益扩大，对液压缸的工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求，因此不断推动着液压缸的发展和进步。例如工程机械的装载机、推土机和压路机等；起重运输机械的叉车、皮带运输机和汽车吊等；建筑机械的打桩机、液压千斤顶和平地机等；农业机械，汽车工业，矿山机械，冶金机械。