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影响弹簧疲劳强度的因素有哪些?
表面状态
最l大应力多发生在弹簧材料的表层,所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。东莞市龙聚耀五金有限公司
弹簧的喷丸强化工艺
1 组合喷丸工艺技术。组合喷丸,一般也称多次喷丸工艺。大多数经济的工艺是采用二次喷丸。通过采用不同直径的丸粒喷丸来实现。第1次采用较大丸粒来获得残余压应力和表面光洁度。
2 应力喷丸工艺。应力喷丸工艺也是一项比较经典的喷丸工艺,只是因为难以应用于大批量生产,但近年来由于应力喷丸设备的快速发展,在高应力汽车悬架弹簧大批量生产中得到了较大发展。特别是应力强化喷丸与其他喷丸工艺的组合应用具有很好的强化效果。应力喷丸的预应力一般设定在(700~800)MPa,经应力抛丸后,残余应力的峰值可以达到(1200~1500)MPa,从而得到高强度。
碟形弹簧是一种垫圈式的弹簧,它的发明者是一个叫做贝勒威尔的法国人,所以也同时被成为贝勒威尔弹簧垫圈产品。那么它的优点是什么呢?
这款产品本身在制作的时候所采用的材料是一些金属板料或者是一些经过了锻压胚料所成型的产品。产品本身的刚度是非常大的,在实际生活当中的应用具有良好的缓冲能力以及吸收震动的能力。如果我们在运输的时候有较大的外界力对产品有损害的话,那么我们不用担心产品会受到什么损伤,它是一个很好的缓冲产品。能够通过暂时变形的状态来承受较大的负荷,所以也就非常的适合使用于一些轴向空间比较小的地方。