纸箱厂告诉您哪些因素影响包装印刷品色彩鲜艳

油墨过度乳化和加放添加剂对印品色彩鲜艳度的影响传统的胶印印刷方式，主要还是依靠水墨平衡来完成印刷过程的。根据油墨的传递过程分析，油墨的乳化是不可避免的。但过度乳化后的油墨，会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象，致使色彩鲜艳度降低。

胶印中根据需要还要加入各种添加剂，如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多，有时也会影响印品色彩鲜艳度。冲淡剂有白墨、白油等。白油主要是由碳酸镁、硬脂酸、调墨油和水混合而成的乳状液。这种乳状液会促使油墨乳化，造成色泽暗淡。

催干剂主要是金属的皂类，也是强乳化剂，少量的催干剂能对油墨的乳化起到稳定作用，但加入量过多，会造成油墨的严重乳化。

纸箱厂告诉您哪些因素影响包装印刷品色彩鲜艳

纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等。而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着。纸张和油墨的主要成分均为非对称型的分子，当它们相互接近时，依靠二次结合力使分子在纸张上完成附着。

我们现在的包装装潢印刷品大多使用涂布白板纸、木浆挂面白板纸、普通箱板纸、木浆挂面箱板纸、牛皮纸和白卡纸。由于不同造纸厂的生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异。因此，印刷机在压印的瞬间，油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内，连接料开始从油墨中分离。如果油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管，这些大量的细小毛细管保留连接料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多。如果颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒裸露，致使最后的色彩不鲜艳。

产实践表明，不管是生产出口纸箱还是内销纸箱，所使用的原材料（箱板纸和瓦楞原纸）要占整个纸箱制作成本的65%以上。因此，根据所生产的纸箱质量要求来看，选用合适的原材料，直接关系到纸箱质量和企业的经济效益。抗压强度是纸箱实际使用性能的最l好尺度，是纸箱生产企业和纸箱用户对其质量考核的首要指标。从相关的理论和计算公式可知道，在选定了瓦楞纸箱板的厚度和确定了楞型和纸箱尺寸后，纸箱抗压强度（BCT）完全取决于瓦楞纸板的边压强度（EOT），然而瓦楞纸板的边压强度又取决于原材料的环压强度（RCT），特别是瓦楞芯纸的环压强度，因为瓦楞芯纸起了支撑纸箱的作用。