真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？

处于负压区域内的阀门状态误开(或误关)

(1)、原因:由于机组启动过程中,人员操作量大,在此过程中难免会发生操作漏项或是误操作的情况,这是造成此类真空下降的主要原因.

(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表、汽轮机的排汽缸温度的指示值下降,发生的时间之前,值班人员正好完成与真空系有关操作项目.

(3)、处理:当确证为处于负压区域内的阀门状态误开(或误关)造成凝结器真空为缓慢下降时,值班人员应迅速将刚才所进行过的操作恢复即可.

凝汽器换热管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！

现如今行业内查找钛管泄露的方法主要有以下几种种。济南艾索电力分别来给你分析一下优略性！

1、泡沫查漏法：

这也是一个比较传统的钛管查漏方法，优点是比较好操作省时间。但是缺点是只能用于查大漏，而且管口的泄漏基本无法查找。

2、氦质谱查漏和涡流探伤：

查找准确但是需要诸根管道去搜查，费时费力。除非已经锁定漏点的大概区域。否则不推荐这两种方法！

3、超声波查漏法：

抽真空，然后查漏人员进入水室内部用仪器进行查找，根据声音的不同来确定钛管的泄漏，这种方法的优点是查找迅速（大概半天的时间就可以查找完所有钛管），查找准确（可以分辨是钛管泄漏还是管板间的焊口泄漏），而且一些较大的机组可以通过分别停内外侧水圈的方式交替查找，不用停机。这样可以把生产损失降到最l小。 但是这种方法对查漏人员使用仪器的经验要求较高，需要专业检测人员区别电场中其他的噪音从而准确的查找漏点！

由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。但是您知道在平时汽轮机真空系统现场漏点如何判断吗？下面就让艾索电力为您详细介绍一下吧！

1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者事故处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

3、双背压凝汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。

4、凝汽器两侧端差比较：通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。

5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。

6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。