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主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用。
采用常温冷粘和热硫化两种工艺,引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板,专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围:腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬,也可为客户提供定制产品,包括:除尘机、减震接头和送料管道等。弯头,三通大小,非标件衬胶。我公司可定制:设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
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衬胶管道破损渗漏修补加工厂家制作,衬胶管道、衬胶罐体、衬胶设备、衬胶管件的研发、设计、生产、加工、修补等领域多年,在此行业积累了丰富的经验。由于衬胶管道使用寿命限制或者用户选购的衬胶管道橡胶或者母材质量或者规格问题导致的内衬橡胶破损渗漏,如果母材本身没有问题,我们建议用户找正规的衬胶管道厂家进行现场检测、修补。我厂的衬胶修补技术成熟,修补材料源自欧洲进口,具有极强的抗化学腐蚀能力,可长期浸泡于75%磷酸、30%硝s、45%氢氧化钾、以及浓度较高的氢氧化钠等化学介质中,防腐效果极为理想。施工简单、费用低、安全可靠。
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用原面料层同商标的胶板修补:当请求陈胶层有必要是同种资料时,选用原胶板修补。操作进程与面料进程相同。在设备缺点处刷三遍胶浆,取舍好的胶板刷两遍胶浆,然后进行贴衬,用热烙铁压实,衬好后进行硫化。硫化时应数以高蒸汽压力比原硫化时要低0.05MPa。这种修补办法尽管可得到原料相同的衬层,可是因为两次硫化可能是原衬层里层出现过硫化,影响运用寿命,一起修补进程杂乱,不适宜现场修补。
用预硫化胶板进行修补:挑选预硫化丁基胶板,先将缺点处用角磨机打磨出金属光泽外表及橡胶新鲜外表,整理洁净,用预硫化胶板进行修补,因预硫化胶板硬度较大,故角落处应打磨成大一些的圆弧过渡。角落处应打磨成大一些的圆弧过渡。
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