磨板生产线安装注意事项-信利PCB设备厂-PCB设备磨板机磨板生产线的安装注意事项
磨板生产线除了可以用于电路板的正反面表面磨刷清洗处理，也可用于防焊绿油前处理以及清理板面钻孔留下的毛刺。具备刷磨、清洗、烘干等功能。
在安装磨板生产线设备前，首先要先找到一个干净整洁平稳的场地，方便PCB生产时工序之间的上下运输，要留有足够的空间方便排污管路的连接和废水处理，以及方便后续的维修处理。
在安装机器的过程中，要按照使用流程放置于厂房内干净平整的地面上，一次调整好各段的机身水平高度，让各机脚均衡承载，并确保输送面在同一水平面上。然后在各段机组接通机位胶槽上打上胶浆，用塑料螺丝连接各段机器。
接驳各段管道，保证吐粘胶水均匀，接驳良好无杂物留在管道内。
正确接好三相 380 VAC 电源及各段泵、发热线等。
最后检查各部位，并特别注意以下情况：
1、主传动轴连接是否良好，连接轴材料有无弄混。
2、传动齿合是否良好，上下行辘有无脱位现象。
3、各喷咀喷射角度是否调整合适，检查各液缸内有无残留杂物。
4、检查电器接线是否正确，线头有无松动现象。
确保上述各项正确无误后，向缸内注水，确定各管道及机体无渗漏后，启动电源作如下检查。
（1）机器不放板时检查
A：各电机转向是否正常，输送是否平稳，行辘有无跳动现象。
B：检查各压力表显示器，压力是否在正常范围内，检查喷咀射的水形是否正常
（2）放板对机器进一步检查
观察有无堵板、卡板现象。检查主回流电路是否在正常范围内。
经过上述各项严格检测后，按一定程序将机器进行进一步清洗、除油。最后加注药水，做好生产准备。
磨板清洗水平线主要用来做P.C.B 表面处理工艺的机器，如抛光、清洗和吸干等处理。能去除板面的表面油污和氧化层。但是在生产过程中除了需要按照正确的生产流程方式操作，还需要注意不定期的检查设备零部件的损耗情况，发现异常情况需要及时处理，以免造成不必要的麻烦。具体哪些零部件需要不定期检查的可以参考以下表格，如果有特殊情况的不在此表格可以直接联系供应商咨询。
磨板清洗线的特点：
1、机盖设计：透明钢化玻璃顶盖设计可有效防止老化或温度影响而引起的变化，以及方便观察机内喷淋情况。
2、大开度透明玻璃侧窗，便于清洁缸内淤积物等。
3、缸前透明液位窗及水量显示牌，方便操作人员随时观察液位变化情况。
4、全线采用快置喷咀，方便松出清洗。
5、所有液缸底采用倾斜板3°设计，故液体可完全排出缸外。
6、入板段附加送板感应器，如超越设定时间内没有放板情况时机器会自动关闭，以节约用电及用水。
7、入水源设有流量计（4—40L/min）故可使操作人员准确知道当时之耗水量。
8、所有液缸正面设有透明门设计，方便操作者更换下部喷管。
9、喷射系统：喷管上安装直喷嘴，喷嘴交错安装，可以令水池效应降低。
10、地脚是可调式的，可以容许机组的水平高度有+ 25MM内的调整，方便客户配套其他机组使用。
11、热风吹干风机与主机为独立两部分，方便拆卸。
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