电镀溶液

导电盐

能提高溶液的电导率，而对放电金属离子不起络合作用的物质。这类物质包括酸、碱和盐，由于它们的主要作用是用来提高溶液的导电性，习惯上通称为导电盐。如酸性

镀铜溶液中的H2SO4，氯化物镀锌溶液中的KCL、NaCl及化物镀铜溶液中NaO和NaCO3等。导电盐的含量升高，槽电压下降，镀液的深镀能力得到改善，在多数情况下，镀液的分散能力也有所提高。导电盐的含量受到溶解度的限制．而且大量导电盐的存在还会降低其他盐类的溶解度。对于含有较多表面活性剂的溶液，过多的导电盐会降低它们的溶解度，使溶液在较低的温度下发生l乳浊现象．严重的会影响镀液的性能。所以导电盐的含量也应适当。

摘要：电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。用简单的一点话理解就是电镀是表面处理的一种。表面处理，顾名思义就是在产品的表面进行的处理。

正文：当今世界，科技发展迅速，世界制造业与加工业蓬勃发展，电镀技术不仅仅在传统工业中扮演重要角色；在高新技术产业，如现代电子技术，微电子技术，通讯技术及产品制造上发挥愈来愈大的作用。下面我将简述电镀的相关基础知识及其前景。

静电喷涂的特点

   静电喷涂与空气喷涂相比有如下特点：

   ⑴涂料利用率大幅提高

   一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率提高1倍～2倍。

   ⑵提高劳动生产率

   静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。

   ⑶提高涂装产品质量

   由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。