8407模具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。

这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。

·优良的耐热冲击和抗龟裂能力

·高温强度高

·不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好

·加工性及抛光性优良

·优良的淬透性

·良好的热处理尺寸稳定性

HB 180

Si :1.0

Mo :1.3

V :0.9

压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒

挤压模具：

模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块

热锻模具 ：

铝镁合金、铜合金、钢铁

塑胶模具：

注型模、压缩转移模

其他用途：

厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环

a) 大型模具的型板，高表面要求家用电器。

b) 适用大型镜面塑料模具，如汽车、家电、音像产品等。

c) 可用于镜面抛光度要求的塑胶模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。

d) 高抛光度及高要求模具型腔。

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上