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产品优势：1.油缸缸径220（同类产品中最大缸径）
2.电机7.5KW（超大功率）
3.整机重900KG (机架大镦粗力大)
4.全自动省时省力
镦粗机特点：1.操作简单，液化电气控制，不需要专业技工，十分钟左右即可开机操作
2.钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
3.既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
4.生产效率高，一分钟可墩粗两根钢筋头，每台班可墩粗300-500个头
5.故障率少，无易损零部件，施工成本低。
产品参数：
1．加工钢筋直径范围：φ14-φ40mm
2．主电机功率：7.5 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r/min
5．螺纹最大加工长度：200mm
6．重量：900kg
7．流量：5.42l/min
8． 压力：80mpa
9．活塞行程：140mm
10．镦粗力：2036KN
11.一般墩粗：4-6mm
12.外形尺寸：1100*600*1100mm
13.工作效率：一分钟墩粗两根
使用注意事项：
1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。
机床正常运行
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前操作：空机运行3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。装缷模具、镦头1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半从模座后面进入，再取另半。最后把上下责任条导轨入。
镦头安装：在机床侧边进行。活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
售后保障：凡是购买我们的设备，所有设备质保一年，（易损件除外），在一年期间如有任何问题便可打电话咨询，如果电话指导可以就电话指导，电话指导还是不行我们会派专业的技术人员亲自过去维修查看，一定会给您把所遇到的疑难问题解决！镦粗机是我厂主营设备，还希望新老顾客大力支持，我们一定会给您优质的镦粗设备，完善的售后服务！咨询热线：13835106954（薛经理）
