简述关于防水母线槽的特性

防水母线槽是无金属外壳母线槽，采用特殊的复合树脂和定量的混合材料相混合制成高性能的绝缘材料，将铜母线直接浇注密封。不存在空气间隙，无烟囱效应，母线毛刺或过载不会引起短路。使用范围：FSC系列防水型母线槽适用于额定电压750V以下，额定工作电流250-7500A，频率50-60Hz的输配电系统。结构性能：防水型母线槽采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计，使母线槽外形更加紧凑，体积更小，并增加了母线系统的动热稳定性，使母线具有阻抗低，电压降低的优点。外壳采用不饱和聚酯树脂加石棉等无机材料整体浇注而成，树脂中添加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳，增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y”型专用防水性接头，连接可靠方便。

南昌华威电气设备有限公司是生产各类母线槽、配电箱、电缆桥架等电气设备的综合性企业。公司位于南昌市国家经济技术开发区麦园路南口，由本行业专业团队创办，公司成立以来，引进先进软件和生产工艺，购买数控设备和自动设备，本厂生产的各类电缆桥架、母线槽！有着质量好、价格优、生产效率高等优势！产品均通过“3c”认证！

母线槽温升与哪些因素有关？

1、铜排的含铜量低，电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆?平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。 2、绝缘材料及外壳结构散热差 结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。 3、超负荷运行 有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。 4、连接头连接不稳，接头电阻率加大 连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。 5、温升与集肤效应不无关系 在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。

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密集型母线槽新密封环碎裂的原因及防治措施

(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。　　(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。　　(3)轴的摆动和串量超过规定值。　　(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。　　动环裂纹的主要原因如下：　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。

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