佛山顺德金刚砂硬化--耐磨固化地坪--高明地面起灰处理

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一. 金刚砂耐磨地坪施工工艺：
1.1 工艺流程 ? 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护
1.2 基本施工条件 
? 施工区域有充足的照明。 ? 分段施工时，必须保证足够的隔离区。 ? 混凝土标号为C30。
1.3 具体操作
1.3.1 混凝土基层浇筑和找平 ? 混凝土标号为C30，现场坍落度控制在75-100㎜之间。 
* 首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润。为 减少泌水，应控制水灰比。
*根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整度。灰 饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。
*在灰饼的基础上，浇筑4㎝厚度混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所需 高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。 ? 保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐， 美观。 
* 用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平整。
1.3.2 骨料撒布及抹平，墁光 
*骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过 早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。 
*将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为5kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 
*第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力 抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。 
*用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边 角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
* 第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。 
*第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用 同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。
*面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况 调整。 ? 面层开始初凝收浆后，进行再一次精抹。 
*骨料在投料中含量质量百分比约为60%，耐磨地面施工完毕后金刚砂层厚度 约为3-3.5mm。
1.3.3 表面修饰及养护
*墁光机作业后面层仍存在抹纹，为消除抹纹采用铁抹子对表面进行有序、同 向的人工压光，完成修饰工序。 
*耐磨地面施工5-6小时后可浇水、喷洒养护液或覆盖塑料薄膜来对地面进行 养护。 
* 耐磨地面面层施工1-2天后可做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝可根据车 间柱距离而定，切割前应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度至少为地坪厚度的1/5，填缝材料建议采用密封胶。



二、高明地面起灰处理的必要性；
在当今社会的进步,现代企业对生产环境的要求也日益提高。而厂房车间的地面好坏占据了衡量一个企业生产环境的主要部分。它不但影响着员工的身心健康,企业的自身形象,同时也在申请相关的环节中有着举足轻重的作用。现在新建厂房车间时,多数企业都会做环氧地坪,金刚砂耐磨地坪,混凝土加强剂地坪,PVC地面等。







三、顺德金刚砂硬化--耐磨固化地坪的主要功能；
坚硬耐磨: 优秀可提高莫氏强度到8-9度。
有效密封: 隔绝固体和液体杂质进入混凝土。
抗化学侵蚀: 抑制化学物质进入混凝土。
防尘: 提高表面密实度，有效防止混凝土表面产生灰尘。
抗老化性好: 不会变黄、抗白化现象。一般使用年限为15-20年。
呼吸功能: 允许气体和液体自由流通、避免地面出现脱皮、微裂纹问题。
永久光泽: 坚硬地面在使用中持续摩擦，越用越光亮。
维护简单: 清洗简单、无需打蜡，减少高昂维护费用。
安全环保: 无色、无味、无毒，水性环保产品。