锐宇达五金——铆螺母

为您简介铆螺母自动化压铆的过程

模具的工作过程为：

①零件在定位销上定位，保证零件铆接面水平；

②上模将铆螺母压入下模模腔，定位销随着螺母的压入往下运动；

③当定位销接触固定座后螺母壁产生塑性变形，变形后的螺母与零件紧密结合达到铆接效果；

④上模继续下行，下模轴套配合上模对螺母变形部分进行再次施压，螺母变形部位的部分材料被压入零件六角铆接孔的缝隙处，形成正六边形结构，达到防止螺母转动的效果；

⑤上模上行，定位销将零件托起，铆接过程完成。

铆螺母自动化压铆方案的实施，解决了生产过程中拉铆效率低下、操作复杂繁琐等问题。将此方案推广使用，可解决钣金加工业中的铆接瓶颈问题。

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锐宇达五金——铆螺母

东莞市锐宇达五金制品有限公司生产国标/非标不锈钢拉帽产品,本公司的不锈钢拉帽常年现货供应，有平头柱纹不锈钢拉帽、平头圆柱(光身)不锈钢拉帽、沉头不锈钢拉帽、半六角不锈钢拉帽等产品类别。非标不锈钢拉帽本公司可以为客户提供加工定制服务。生产周期短、生产能力强、欢迎咨询。

性能：用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固连接领域,目前广泛地应用在汽车、火车、飞机、制冷系统总成、电梯组装、仪器仪表控制柜、家具、橱具、机电和轻工产品的装配上,已成为替代焊接螺母的产品。

优点：不需要攻内螺纹,不需要焊接;专门针对薄管连接不易、金属薄板焊接易溶、攻内螺纹易滑牙等缺点而生产;铆接牢固、效率高、使用方便、无噪音无污染。

用途：如果某一产品的螺母需装在外面,而里面空间狭小,无法让亚铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行，必须用拉帽。适用于各厚度板材、管材(0.5mm-6mm)紧固领域。

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锐宇达五金——不锈钢铆螺母

在汽车装配过程中，汽车高强度紧固件的开发和应用，还存在着来自原材料供用商和加工制造方面的挑战。

以前对汽车高强度紧固件制造商来说，只要达到图样要求的材料或能替代的材料把产品生产出来，达到性能及硬度等要求就够了。但对当今的汽车高强度紧固件产品来说，这是远远不够的。除了抗拉强度、屈服强度、几何精度之外，还有摩擦因数、保证载荷、性能的一致性、疲劳强度、环保性、无有害物质和高耐盐雾试验能力等。  

选择正确的材料用在正确的位置是满足汽车连接制造要求的办法。由于对高精度、高强度紧固件的需求日益高涨，因此，对高纯净度、高性能、高质量的冷镦钢需求也更为迫切。过去的发动机装配方法是扭矩法，后来发展到扭矩转角法，而现在扭矩转角法也只是一般的要求，塑性区域拧紧法越来越多地被采用。热处理调质所造成的金相组织差异、金属晶格变形等离散度大的紧固件，使装配更难控制。

东莞市锐宇达五金制品有限公司主营：铆螺母，抽芯铆钉，快速拉钉，拉帽枪，铆螺母枪铆接工具。我公司常年备有库存，保质保量。

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