在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。
首先,在定制非标丝印机之前,我们会向客户了解产品丝印工艺和公司规模大小给出不同的丝印方案。定制流程主要分为三个阶段,一:了解客户产品丝印工艺和规模,二,给出多个生产方案双方沟通协商,第三,根据工艺设计方案生产具体的丝印机。待机器在约定的时间组装完成之后,会有一个打样的阶段,看机器是否能正常丝印生产。 当然,在产品的丝印工艺设计时可能会有一些误会,所以只有通过打样才能看出问题的所在,看非标丝印机在实际生产场景中是否能达到客户的产品工艺要求。
一、注意调整印刷车间湿度和温度,以适应印刷要求。
二、检查丝网印版是否完好,发现问题及时修正,保证丝网印版图文四周封网,避免非图文部分有漏墨现象。用湿润的布轻搽版面,去除版面上的灰尘。
三、根据承印物特点,调整丝网印版与承印物之间合适的间隙。
四、清理印刷场地,保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间,避免其他物体妨碍工作。保持场地清洁,避免灰尘等影响印刷质量。
五、根据承印物尺寸大小,确定其在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。
六、做好晾纸架等烘干机,要预先调整好烘干温度。
七、准备好适合的刮板,并检查刮板是否有碰伤,如果有碰伤要进行研磨,以防刮伤印版影响印刷质量。
八、检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。