一、注意调整印刷车间湿度和温度，以适应印刷要求。

　　二、检查丝网印版是否完好，发现问题及时修正，保证丝网印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现象。用湿润的布轻搽版面，去除版面上的灰尘。

　　三、根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间合适的间隙。

　　四、清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间，避免其他物体妨碍工作。保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量。

　　五、根据承印物尺寸大小，确定其在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。

　　六、做好晾纸架等烘干机，要预先调整好烘干温度。

　　七、准备好适合的刮板，并检查刮板是否有碰伤，如果有碰伤要进行研磨，以防刮伤印版影响印刷质量。

　　八、检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。

垂直丝印机的性能特点：

　　1、采用好的传感器与其相关的报警系统，时刻保护机器寿命与人身安全。

　　2、多种功能设计，可印刷平面物体，更能满足不同的需求。

　　3、方便简单的脚踏开关使机器的操作更加人性化与合理化。

　　4、性能稳定可靠的微电脑控制器，自动化程度高，自动进行刮油、回油、网版升降工作，操作简单方便。

　　5、机器气动元件全部采用国日本SMC、德国FESTO,提升机器的整体性能。

　　6、简单的行程调校系统，使机器的印刷调校更为方便。

　　7、独立的印刷和回墨速度控制，采用四个电磁阀控制，使机器的调校更加简单方便。

　　8、开槽工作台，适合印刷有一定厚度的机壳，塑胶和五金类的产品。

　　9、轻而坚固的合金压铸部件及耐磨的进口轴承轴套，进一步提高机器机械寿命。

随着印刷技术的提高和我国经济的发展，一些有传统的清洗方式逐渐将被淘汰，随之而来的是全新的清洗

技术，其中干冰喷射清洗应用在印刷机上特点很突出：

首先，干冰清洗原理为干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的

独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热

交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的

污垢。其主要特点就是没有污染而且不会对清洗工人产生任何伤害。