全自动免烧砖机送板时砖机托板送不到位置

     全自动免烧砖机在生产的时候，有时候会出现送板送不到位置，或者两个托板同时一齐送出，这种情况会严重影响免烧砖机的产量。需要客户及时解决。

     产生全自动免烧砖机送板时砖机托板送不到位置有两种原因。1.免烧砖机送砖机的托板支撑板磨损，低于内架支撑板的上表面，导致送板机在后退时将前托板带回，导致送板机推爪不能回位。

 2.免烧砖机送板机推爪锈死，没有回转的位置。

 处理的办法:

 1.更换支撑板上耐磨条，使之平面高于内架支撑板的上边缘高度。如果是由于内架支撑板撞击变形，修复内支撑架就行。

 2.拆下送板机推爪芯轴和推爪进行处理，使之灵活回位，并定期加机油润滑。

四个步骤掌握制砖机设备隔振设计

制砖机设备一次隔振动力参数初步设计

只考虑X方向振动隔离效果，初步确定一次隔振弹簧总刚度k1x，按照刚度分配原则，即预防出现摇摆振动的条件，初步确定单保佑弹簧刚度，再根据振动更大位移确定一次隔振弹簧的更小、工作、极限变形量及对应的弹性力，提供设计或选用一次隔振弹簧的原始数据。

制砖机设备二次隔振动力参数初步设计

只考虑X方向振动隔振效果，初步确定二次隔振质量m2和二次隔振弹簧刚度k2x，按照刚度分配原则，确定一只弹簧刚度，再根据振动更大位移Bxmax或δmax确定二次隔振弹簧的更小、工作和极限变形量及对应的弹性力，提供设计二次隔振弹簧的原始设计参数。

制砖机设备隔振弹簧设计

根据隔振器动力参数设计提供的各种规格弹簧的更小、工作和极限变量及其对应的弹性力，分设计各种规格弹簧。

制砖机设备隔振器参数的校核计算

首先校核计算隔振弹簧水平方向的刚度及动力稳定性，其次根据动力参数的设计和最后确定的弹簧参数，校核计算隔振系数的稳定解振幅、传给基础的动载荷幅值以及相对运动或相对运动的更大位移量，这包含有垂直和水平两个方向的参数校核计算。

最后，提请注意制砖机设备隔振设计时必须预防出现摇摆振动的条件。

小型水泥砖机如何保养维护

小型水泥砖机大多在沙砾、风雨的恶劣环境中工作,所处环境对砖机的腐蚀和损害的程度较其他机械设备而言比较严重,因此其技术指标下降很快,此外水泥砖机的工作方式也会造成零部件磨损、锈蚀及结垢,导致砖机可靠性、安全性、经济性下降,工作状态变得极不稳定,因此需要经常对砖机设备进行定期维护保养。对小型水泥制砖机进行维修保养,可提高砖机设备的可靠性,使其拥有良好的工作运行状态,提高工作效率,延长使用寿命。   

目前,对于制砖机的维护而言,主要有以下几点,加固、润滑、调整、清洁,长期坚持,就能有所回报。强度和密度不相匹配,要求其密度等级小于600千克/立方,是强调该级别砌块的保温作用,以适应我国寒冷地区保温节能的需要,目前只有少部分性能良好的超轻陶粒能够符合这个要求。由于质量不达标,造成建筑存在结构上的隐患。由于质量不达标,留下了极大的安全隐患,不出事还好,一出事就很严重了。劣质砖也许可以短时节省成本,但是其使用的年限和安全隐患无法消除,仍然是巨大浪费。因此，做好水泥砖机的日常保养工作很有必要性。