碳钢脱硫塔具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上脱硫泵中的应用脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：（1）强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性（2）强腐蚀性在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

脱硫塔长时间使用被腐蚀的原因有哪些?

　　脱硫塔的腐蚀，姑且认为是脱硫塔壁板等碳钢部位的腐蚀。对于脱硫塔碳钢部位的腐蚀主要原因还是酸对碳钢的腐蚀，原理初中就应该学过了。因烟气里含有一定量的HCL，这些氯离子会在脱硫塔的浆液中富集，而脱硫塔浆液PH基本都是酸性，所以就会形成类似于盐酸对铁的腐蚀。当然还会有其他因素会造成腐蚀的，如电化学腐蚀、置换反应的腐蚀等等。

液气比是指洗涤每立方米烟气所用的洗涤液量,单位是L/m3.比率为：

循环浆液流量/处理烟气流量 一般表示为：L/1000 Nm3

钙硫摩尔比

从化学反应的角度,无论何种脱硫工艺,在理论上只要有一个钙基吸收剂分子就可以吸收一个SO2分子,或者说,脱除1mol的硫需要1mol的钙.但在实际反应设备中,反应的条件并不处于理想状态,因此,一般需要增加脱硫剂的量来保证吸收过程的进行.钙硫摩尔比就是用来表示达到一定脱硫效率时所需要钙基吸收剂的过量程度,也说明在用钙基吸收剂脱硫时钙的有效利用率.一般用钙与硫的摩尔比值表示,即Ca/S比,所需的Ca/S越高,钙的利用率则越低.