注塑会出现的问题及解决办法

缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。

●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策

●批锋（毛边）的原因分析及解决对策

●注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策

●银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策

●注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策

●注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策

●注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策

●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策

●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策

●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策

●注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策

●注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策

●注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策

●注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策

●喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施

●利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题

塑料有结晶塑料和非结晶塑料之分。

结晶塑料：尼龙、丙烯、乙烯、聚甲醛等等；

非结晶塑料：聚碳、ABS、透苯、氯乙烯等等。

结构特性：

(1) 结晶塑料表面是滑性，不能涂刷，不能镀铬，难以装饰表面，目前装涂的颜色不能持久，容易脱落。如包装袋喷涂、印刷、着色，一般采取通过电子大电流锥毛，才能印刷颜色，但是也不能持久，且粘合剂比较难找。

(2) 非结晶塑料表面能吸收其他分子，如：油墨、镀铬、喷涂之类所以一般产品外壳、表壳、电视机壳等都采用非结晶塑料，容易装饰，不易脱落等。

但以上两类塑料不能混合一起，如混合一起那就会报废，表面产生起泡、起银纹，严重的起皮，故而两种类型塑料，应注意混和，否则后果很大，所以特别对废塑料来说：要鉴别哪一种是什么料都要分别挑开才能使用，但同类塑料混一点没有什么大的影响，如丙烯乙烯混一些影响不大。

模具加工工艺流程安排添加时间

　   1、底面加工，加工量保证；

　　2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；

　　3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；

　　4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；

　　6、检验复查加工精度；

　　7、钳工镶作工序；

　　8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；

　　9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；

　　10、检验复查加工精度。

雄县鑫生模具厂