大家应该明白的是对于打井机转盘的选择要选择具有抗震性能的转盘，以及要能够耐受冲击和防止腐蚀的能力。这样的转盘才能够在打井机运行的时候提高工作效率，增加使用寿命。由于打井机在运行的时候需要循环的转动，因此对于转盘的选择一定要注意选择能够正反旋转的。如此一来就能够保障打井机的正常运行，另外对于在选择转盘的时候还要注意其密封性如何，选择密封性好的以及润滑效果好的转盘。以免在运行中泥浆或者其他的脏东西进入到转盘中。如果不小心进入脏东西，那么就会影响到转盘的正常转动，使打井机停止运行。

　要注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

　　钻井机选择位置需知：

　　1.基槽应按稳定边坡开挖，易坍塌地层须挖成阶梯形。基槽底应挖至地下水位以上0.5-1.om，槽壁与井筒外壁的间距，一般为0.6一0.sm。

　　2.浇注刃脚应选择在坚实土层土，否则要进行夯实处理。混凝土刃脚强度要达到设计强度的70%时，方可在刃脚上浇砌井筒。

　　3.井壁厚度允许偏差：钢筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。

　　4.井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正。

　　5.采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次开挖深度以0.3m为宜。

　　6.井壁进水的大口井，其井壁进水孔和反滤层，必须按设计要求布设，施工中要防止进水孔堵塞。

　　7.井底进水的大口井，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按照设计要求施工。反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物清除。滤料应过筛除泥，量方备用。

　　8.成井后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续的时间不少于8小时。同时测定井的动水位和井的出流量。