一、电镀基础知识简述

电镀是一种表面加工工艺,它是利用电化学的方法将金属离子还原为金属,并沉积在金属或非金属制品的表面上,形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层。其实质是给各种制品穿上一层金属“外衣”，这层外衣就叫做电镀层。从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用（摘自课本原文定义）。

1、 电镀的电极

2、 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

电镀溶液

3)络合剂

在溶液中能与余属离子生成络合离子的物质称为络合剂。

在络合物镀液中，具重要意义的，并不是络合剂的绝l对含量，而是络合剂与主盐的相对含量，通常用络合剂的游离量来表示，即除络合金属离子以外多余的络合剂。

（4）缓冲剂

用来稳定溶液的PH值，特别是阴极表面附近的PH值。缓冲剂一般是用弱酸或弱酸的酸式盐，如镀镍溶液中的比H3BO3，和焦磷酸盐镀液中的Na2HPO4等。

静电喷涂的特点

   静电喷涂与空气喷涂相比有如下特点：

   ⑴涂料利用率大幅提高

   一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率提高1倍～2倍。

   ⑵提高劳动生产率

   静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。

   ⑶提高涂装产品质量

   由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。